会计学231、什么是设备(shèbèi)维护保养2、设备维护保养(bǎoyǎng)的分类1.事后保养设备发生故障而停止运作或性能降低时，才开始进行维修的做法，称为事后保养。它适用于故障后果(hòuguǒ)不严重的，且生产前后不会造成损害。事后保养可分为2种:(1)计划性的事后保养:与其做预防保养，不如待设备故障后再来处置，会比较具经济性。即考虑经济性后，再有计划的进行事后保养之意。(2)非计划性的事后保养:并未追求经济性，只是听其自然，待发生故障时才紧急维修，因此也不得不变更生产计划。2.预防保养是指依照固定的时间周期，对设备的检验、更换和修理，定期(dìngqī)更换固定损耗的零配件的保养策略。它是在设备故障发生前的检查和保养。使设备能充分的发挥其机能，并维持机动的状态。3、本次培训(péixùn)的目的3）减少设备事故的发生，保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！4）保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，延长设备使用寿命！提高企业的生产能力(shēnꞬchǎnnénꞬlì)和经济效益！5）加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!10设备使用、维护的基本要求“三好”、“四会”是使用和维护好设备的基本守则，日常工作中应努力做到“三好”“四会”。（一）“三好”内容1.管好：操作者应对设备负责保管，不经车间领导(lǐnɡdǎo)同意，不准非本机操作人员动用。操作者应保持设备及其附件、仪器仪表、冷却、润滑和安全防护装置完好无损。及时、准确、清楚的填写设备巡检记录，填写内容包括当班设备运行情况、检修情况等。设备发生事故后，通知当班班长，由当班班长组织停车，并通知当班调度，会同维修人员积极检修。事故规模较大，短时间内不能处理时，应切断电源，保护事故现场，提供分析事故的原始情况，并及时通知当班调度及主管领导(lǐnɡdǎo)。2.用好：操作者要严格执行操作规程，根据设备结构及其控制系统要求的动作程序（检查、启动、调节、运行、停车）进行操作。按照设计允许的技术规范（压力、温度、负荷、速度等）安全运行，严禁超压超负荷使用。特殊情况，必须经车间和生产部同意后方可使用。3.修好：操作者要做好设备的日常巡检和维护，发现问题及时反馈给当班班长，当班班长及时反映给车间设备管理员(夜班当班班长及时反映给车间值班并报调度)，并配合维修工人进行检修。保持设备性能良好，无较大缺陷，仪器仪表灵敏可靠，润滑及冷却系统状况良好。（一）“四会”内容1.会使用(shǐyòng)：操作者熟悉本岗位设备的安全操作规程，能按设备的操作程序和要领正确操作使用(shǐyòng)。2.会检查：熟悉设备结构性能，懂技术规范，懂检查方法和要点。3.会保养、维修：能掌握一般的修理方法，能承担简单的检修项目。能按“五定（定点、定时、定质、定量、定人）”技术要求，做好设备润滑工作。4.会排除故障：能鉴别判断设备异常，能发现设备的一般故障，能及时采取有效的措施。设备的点巡检设备点巡检是迅速发现和排除设备故障，及时处理设备隐患，有效掌握设备动、静态技术状况的科学手段，同时也是实行预防维修的基础，是判定设备修理类别和修理时间的依据。维修工和操作工必须按照(ànzhào)规定的巡检标准和巡检路线，对自己所负责的设备进行定时巡，及时把异常情况反馈给当班班长，并上报调度室。设备点巡检的目的：为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法(fāngfǎ)，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。点巡检注意的常见问题1、滚动链条：滚子、传动片损坏程度；销子、夹子的安装；链轮轴平行、链条紧张程度。2、皮带：表面伤痕、破裂、沾油、磨损；多条皮带紧张程度一致性；皮带轮槽是否(shìfǒu)磨光。3、轴承、传动盘、键：轴承异音、振动；传动盘异音、轴平行；键与键槽松动。4、电机、减变速器、制动器：电机、减变速器异音、发热、振动；电磁板、接线板异音、振动、油污；链条生锈、干燥缺油。设备“五定”管理润滑油（脂）使用单位，均不得擅自变更用油品种。若需改变时，由使用单位提出换油申请(shēnqǐng)，经设备部批准后方可更换。重要设备的油品更换，必须经过油脂化验才准予进行。润滑“五定”内容（一）定点：明确设备润滑部位和润滑点，按照润滑点进行加油。（二）定质：合理选定油品、油脂，所用油品、油脂必须满足质量要求并经过检验合格。（三）定量：在保证良好润滑效果的基础上，本着节约用油的原则，确定合理用油定额，并保持规定的油位。（四