AZ31B镁合金筒体搅拌摩擦焊工艺研究的开题报告1.研究背景和意义目前，随着经济的发展和技术的不断进步，AZ31B镁合金在航空、汽车、轻工等领域得到了广泛的应用。搅拌摩擦焊技术是一种新型的焊接工艺，具有焊接速度快、变形小、接头强度高等优点，逐渐成为了大面积铝合金、镁合金等材料的主要焊接方法。因此，研究AZ31B镁合金筒体搅拌摩擦焊工艺，对于推动AZ31B镁合金在各个领域的应用具有重要的意义。2.研究内容和方法本研究将以AZ31B镁合金筒体为研究对象，采用搅拌摩擦焊技术进行焊接实验。先进行材料的化学成分和物理性能测试，了解材料的性质和特点。然后利用数控车床制作AZ31B镁合金筒体样品，并通过X射线衍射仪和扫描电镜对搅拌摩擦焊接头的微观结构和组织进行分析。同时，研究搅拌摩擦焊工艺参数（转速、下压力、焊接时间等）对接头性能的影响，并对焊接接头的力学性能进行测试和分析。3.预期结果及意义通过本研究，预计可以获得AZ31B镁合金筒体搅拌摩擦焊的最佳工艺参数，并了解其对接头性能的影响。通过测试焊接接头的力学性能，可以评估该焊接方法的可行性和优越性。同时，本研究还可以为AZ31B镁合金的加工和应用提供更深入的研究基础。4.研究进度计划本研究计划分为五个阶段：第一阶段（3周）：文献调研和搜集相关资料。第二阶段（4周）：制备AZ31B镁合金筒体样品，进行化学成分和物理性能测试。第三阶段（4周）：进行搅拌摩擦焊实验并记录参数和结果。第四阶段（3周）：对搅拌摩擦焊接头的微观结构和组织进行分析。第五阶段（4周）：进行力学性能测试和分析，并撰写论文。