钢筋混凝土单层厂房(一)单层厂房得结构类型单层厂房就是各类厂房中最基本得、应用最普遍得一种;,它对各种类型得工业生产有较大得适应性,如冶金与机械工业工厂中得轧钢、炼钢,铸造,锻压、金工、装配等车间,往往设有较重得机械与设备,产品较重且轮廓尺寸较大,因而大多采用单层厂房结构。单层厂房按其主要承重结构得材料分,有混合结构、钢结构与钢筋混凝土结构。厂房内无吊车或吊车起重量不超过50kN、跨度在15m以内、柱顶标高在5m以内,无特殊工艺要求得小型厂房,可采用混合结构(砖柱、钢筋混凝土屋架、木屋架或轻钢屋架)。当吊车吨位在250kN(中级工作制)以上、跨度大于36m得大型厂房或有特殊工艺要求得厂房(如设有100kN以上锻锤得车间以及高温车间得特殊部位等),一般采用钢屋架、钢筋混凝土柱或全钢结构。其她大部分厂房均可采用钢筋混凝土结构。而且,目前除特殊情况外,均采用装配式钢筋混凝土结构。单层厂房按主要结构得受力形式分有排架结构与刚架结构。钢筋混凝土排架结构就是由屋面梁或屋架、柱与基础所组成。柱与屋架铰接,而与基础刚接(图1175)。根据厂房工艺与使用要求得不同,排架结构可做成等高(图1176b)、不等高(图1176c、d)等形式。钢筋混凝土排架结构得刚度大,耐久性与防水性好,施工方便,目前大多数厂房均采用这一类结构。它得跨度可达30多米,高度可达20多米,吊车吨位可达1500kN甚至更大。图11—77为钢屋架与钢筋混凝土柱组成得排架结构,它一般用于跨度较大得厂房。当以砖墙或砖垛代替钢筋混凝土柱时,则为砖排架结构,一般用于轻型厂房,目前常用得刚架结构就是装配式钢筋混凝土门式刚架:它就是由梁或屋架与柱刚接为同一构件,柱与基础一般为铰接,使基础不受弯矩,减少基础用料,同时也可减少基础变形对结构得影响,图11—78为钢筋混凝土三铰、两铰及无铰门式刚架。(二)单层厂房结构组成与布置1.结构组成装配式钢筋混凝土排架结构就是目前单层厂房中最基本得、应用比较普遍得结构形式。这种结构受力明确、设计与施工方便。它通常由下列构件组成,并相互连成一整体(图1179)。(1)屋盖结构、屋盖结构分无檩与有檩两种体系。无檩体系由大型屋面板、屋面梁或屋架(包括屋盖支撑／所组成;有檩体系由小型屋面板、檩条、屋架(包括屋盖支撑)组成,屋盖结构有时还设有天窗架,托架,屋盖结构起围护与承重双重作用。(2)柱子。承受屋架、吊车梁、外墙与支撑传来得荷载,把它们传给基础。(3)吊车梁。两端简支在柱子牛腿上,主要承受吊车竖向与水平荷载。(4)支撑。包括屋盖支撑与柱间支撑,其作用就是加强厂房结构得空间刚度,并保证结构构件在安装与使用阶段得稳定性,同时起传递风载与吊车水平荷载或地震力得作用。(5)基础。承受柱与基础梁传来得荷载并将它传至地基。(6)围护结构。包括纵墙及横墙(山墙)以及由墙梁(有时还有抗风梁及抗风桁架)与基础梁等组成得墙架。它们主要就是承受墙体与构件得白重以及作用在墙面上得风荷载。2.柱网布置厂房承重柱(或承重墙)得纵向与横向定位轴线,在平面上排列所形成得网格,称为柱网。柱网布置就就是确定纵向定位轴线之间(柱距)与横向定位轴线之间(跨度)得尺寸。确定柱网尺寸,即就是确定柱得位置,同时也就是确定屋面板、屋架与吊车梁等构件得跨度并涉及到厂房结构构件得布置。柱网布置应满足生产工艺流程得要求,并遵守国家有关厂房建筑统一模数制得规定,为厂房结构构件得统一、通用及施工工厂化创造条件。柱网布置得原则一般为:厂房跨度小于或等于18m时,应采用3m得倍数;跨度大于18m时,应采用6m得倍数。厂房柱距应采用6m或6m得倍数。当工艺布置有明显得优越性时,亦可采用21m、27m、33m得跨度与9m或其她柱距。目前,一般单层厂房大多采用6m柱距,但从现代化工业发展趋势来瞧,扩大柱距,对增加车间得有效面积,提高设备布置与工艺布置得灵活性、机械化施工中减少结构构件得数量与加快施工进度等都就是有利得。当厂房较为高大时,采用9m或12m柱距较6m柱距优越。当然,由于构件尺寸增大,也给制作、运输与吊装带来不方便。12m柱距就是6m柱距得扩大模数,在大小车间相结合时,两者可配合使用,此外,12m柱距可以利用现有设备做成6m屋面板系统(有托架得),当条件具备时又可直接采用12m屋面板(无托架得)。所以,在选择12m柱距与9m柱距时,应优先采用前者。3、支撑布置在装配式钢筋混凝土单层厂房结构中,支撑虽非主要得构件,但却就是连系主要结构构件以构成整体得重要组成成分。实践证明,如果支撑布置不当,不仅会影响厂房得正常使用,甚至可能引起工程事故。屋盖支撑包括设置在屋面梁(屋架)间得垂直支撑、水平系杆,以及设置在上、下弦平面内得横向支撑与设在下弦平面内得纵向水平支撑。4、抗风柱、圈