精细化管理工作总结总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，让我们抽出时间写写总结吧。总结一般是怎么写的呢？下面是小编收集整理的精细化管理工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。精细化管理工作总结14月在我队精细化管理工作中，我队严格按照精细化管理工作的要求，根据精细化管理文件，评出了各星级员工及优秀员工和试用员工，并根据实际情况，并结合自身条件，找出本队开展精细化管理工作以来，所存在的缺点和问题。借鉴和吸取兄弟单位精细化管理工作的先进经验，对我队的精细化管理工作重新布置，使我队的精细化管理工作取得良好的成绩。队长作为我队精细化管理工作的第一责任人，亲自抓各项工作的实施和落实。在进班会及队里其它会议上，及时传达矿精细化办公室对精细化管理工作的有关文件精神，教育职工积极响应我矿“以严治矿、精细管理、科学决策、跨越发展”的工作总体要求，及“忠诚敬业、诚信服从”的工作理念。使每一位职工都能从思想上，认识到开展精细化管理工作的重要性，领会到精细化管理工作，对我们各项工作的积极推动作用。队里制定了严格的规章制度，把职工每月的员工行为规范得分情况与工资紧密挂钩，对职工严格要求，严格管理，全队掀起了争当优秀员工、品牌员工的良好氛围，职工素质和技术水平明显提高，每位职工都能自觉做到加强理论学习，提高个人素质，全队职工的`精神面貌发生了很大的变化，为我队各项工作顺利开展奠定了坚实的基础。在以后的工作中，我们一定会要再接再厉，严格按照精细化管理条理要求自己，吸取精华、弃之糟粕，使我队的精细化管理工作再上一个新的台阶。为我矿的跨越发展和精细化管理工作，向更深、更高阶段推进做出贡献。精细化管理工作总结2根据《公司精细化管理提升活动20xx年度工作安排》和改革发展的总体思路，结合车间生产运行的实际，为进一步完善车间管理和考核机制，充分调动全体职工的工作积极性，优化操作，精细管理，完成公司年度生产经营指标和任务，现将我车间精细化管理实施情况总结如下：一、安全管理围绕安全建设，全力抓好车间安全环保工作，每月组织全车间职工对现场存在的安全隐患进行排查上报，每周车间组织进行自检自查，先后查出整改不符合项100多项，完成了萃取现场4处钢梯平台的制作安装、溶液灌区爬梯的制作安装、加碳酸钠防砸设施的设计与制作、浸出压滤作业区域照明设施的完善等工作，保证车间安全生产。在安全制度方面，将原有安全操作规程进行了更新、上报、组织学习，并根据现场新工艺新修订上报操作规程一项。二、成本管理1、加强定限额材料的使用，严格控制和优化各岗位操作，合理降低各项定限额材料费用。1）将浸出蒸汽加热改为先开蒸汽加热至指定温度85℃，再减少蒸汽供入量进行保温，从而降低蒸汽消耗。2）要求配酸岗位严格计算加酸加水量，控制萃取各类洗酸的终点酸浓度，车间加大对配酸情况的抽查力度，减少酸的消耗。3）增加循环水的利用，将浸出、除杂系统所用新水全部更改为循环水，有效降低水的消耗。4）结合车间实际对分析计划进行调整，减少分析频次和部分分析元素，降低化验分析费。2、合理降低项修理及大修费用1）加强设备维护，保证设备正常运行，减少故障频次，延长使用寿命。2）切实加强维修队伍的管理，检修项目能自修尽量自修，减少外委费用的发生。3）确实需要外委进行检修的施工项目，加强检修项目的管理。一是精心协调组织外委人员进行检修，保证及时有效完成检修项目。二是做好检修施工原始记录，严格现场签证，避免签证失误，出现误签多签而发生额外的费用。三是检修质量严格把关，避免重复检修费用发生。四是严格控制备品备件消耗，做好修旧利废工作。三、工艺技术管理1、积极开展岗位操作技能水平竞赛活动，提高钴实收率、直收率。1）摸索优化铁渣洗涤工艺条件，提高铁渣洗涤效果，降低铁渣含钴，提高全系统钴实收率。2）抓好化学除铁指标控制，降低P204萃取料液中铁含量，达到降低洗铁酸的消耗，提高全系统钴实收率。3）在保证氯化钴液指标合格的前提下，精细P507萃取箱运行条件，降低硫酸镍溶液中的钴浓度，提高硫酸镍溶液镍浓度富集水平，减少硫酸镍溶液产出体积，提高全系统钴实收率。2、树立精细化操作标杆岗位，通过评比，将化学除杂岗位作为视点，各岗位相互比照，寻找差距，不断提高精细操作水平。3、优化提高部分工序工艺技术水平，完善调整生产组织结构，实现提升产能、提升产品品质的目标。1）根据原料情况，及时调整生产，做好浸出工作，提高金属的实收率、直收率，加快浸出渣中有价金属的变现速度，降低原料成本。2）稳定萃取系统的生产。一是稳定生产系统中金属指标的合格，从而保证外付氯化钴溶液指标合格，完成计划生产任务；二是降低液碱、盐酸、硫酸等辅助材料的消耗，完成计划加工费指标