年产5000万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究报告第一章申报单位及项目概况1、项目名称：年产5000万块煤矸石烧结空心砖项目2、项目承办单位：镇江市运旺新型墙体材料有限公司3、法人代表：李祥林3、项目性质：新建4、项目建设地点：丹徒区辛丰镇辛丰村，京杭大运河东侧。5、公司简介：镇江市运旺新型墙体材料有限公司成立于2012年2月，注册资金108万人民币。公司座落在丹徒区辛丰镇辛丰村，紧靠京杭大运河、沪宁高速、沪宁铁路，交通十分便利。6、项目概况：该项目位于丹徒区辛丰镇辛丰村，紧靠大运河，占地约15亩，建设面积6000㎡，煤矸石堆场1000㎡、料棚1000㎡。项目总投资4218万元，固定资产投资3718万元，其中购置设备投资2216万元，铺底流动资金500万元，建设期利息为0。主厂房、库房及土建工程：1200万元移动式隧道窑一座：880万元制砖机及生产线：338万元粉碎设备生产线：250万元电力电源设施：100万元装载机、挖掘机、推土机等设备：150万元压坯运输车20辆：160万元煤矸石运输车辆：138万元码头及吊车：200万元绿化:302万元7、生产工艺：建筑垃圾煤矸石磁选除铁细破过筛陈化储料箱加水搅拌制砖切坯码坯烘干烧结出窑余热1）、技术特点概述承重功能。煤矸石烧结空心砖主要用于砖混法结构承重墙体，强度值能保证在10MPA以上。装饰性。项目产品用于住宅和工业性建筑，能够满足做清水墙的要求。能做清水墙不但比用砂浆粉刷的效果好，而且全明显降低外墙装饰费用。较高的孔洞率。项目产品在保证质量指标的同时，孔洞率达到30%以上，可有效地节能降耗。符合建筑节能要求。项目产品主要用于墙体，由于它的孔洞率在30%以上，隔热保温性能较好，导热系数在0.56W/MK以下，可以提高建筑节能的效果。鉴于项目产品上述的四项技术功能，项目建设期间将下功夫从工艺设计，流程上提高煤矸石烧结砖的孔洞率，设计合理的孔洞型式，实现煤矸石多孔砖承重、装饰、节能的复合功能，是非常重要的。2）、技术创新及产品的拓展空间项目建成后，在稳定KP1生产和质量的同时，在生产技术及产品创新上将向三个方向延伸。即高孔洞率、块体大，孔洞形状及排列形式。在节能降耗上达到“一增两降”增加砖的热传导路线，降低重量，降低导热系数。突出产品的四大特点优势：轻质、节能、薄壁、大块。使密度控制在600-900KG/立方，孔洞率50%以上，导热系数降到0.4W/MK以下。3）、工艺装备原则生产工艺上重点抓好三个环节：原料处理、挤出成型、干燥培烧。原料处理。首先把好原料粉碎关，根据煤矸石的含水率、硬度、产品的颗粒要求及除尘等选择设备。原料处理除正常的搅拌工序外，在深加工方面将增加一道碾压工序，以增加产品强度。建立足够的陈化库，以保证原料的陈化时间提高塑性指标。挤出成型。项目选择60型双级真空挤出机，采用硬塑性成型，其成型压力大于2.0MPA，真空度大于-0.09MPA。考虑到产品的升级，在选购设备时有一定的动力空间和产品的拓展的余地。干燥培烧。项目采用国内先进的快速干燥、旋转隧道窑一次码烧，在作业流程上实现机械化，温度控制上实现自动化，达到生产效率高，劳动定员少，易于管理。项目选择320×16通道旋转隧道窑培烧技术，生产及管理正常后可有一定的生产效率提升空间。8、项目建设的背景及必要性：温家宝总理在十届五次人代会议政府工作报告中强调指出：“要把节能降耗、保护环境和节约用地作为转变经济增长方式的突破口和重要抓手。节约集约用地，不仅关系到当前的经济社会发展，而且关系到国家长远利益和民族生存根基。在土地问题上，我们绝不能犯不可改正的历史性错误，遗祸子孙后代。”国家墙体材料改革与建筑节能的需要普通粘土砖虽然在我国有着悠久的历史，但由于其制砖毁田，生产技术落后，耗能高，被国家列为限制生产和限量使用的产品。“十一五”期间建材用品发展重点是：新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求。要积极发展利用当地资源，生产低能耗、低污染、高性能，高强度、多功能、系列化、能够提高施工效率的新型墙体材料。有煤矿和火力发电厂的地区，应积极发展高强度、高孔洞率、高废渣掺和量，高保温隔热性能的煤矸石烧结砖，粉煤灰烧结砖等其它利度制品。对新型墙体材料的推广应用，国家制订了相关的配套政策，对新型墙体材料产品继续免征增值税，建厂五年内免征所得税，有关部门应增加新型墙体材料生产企业的技术改造贷款。地方政府也都为新型墙体材料的应用推广制订了具体措施。因此该项目是国家墙体材料政策和建筑节能的需要。节能及节约土地的需要煤矸石烧结空心砖比普通实心粘土砖节省原料节约能源，为此国务院提出了“十一五”期间墙体