·····························装······················订······················线····························工程表5.1.4表面防腐蚀安装质量检查表编号：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目质量要求（允许误差（mm））实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良主控项目1钢管表面清除管壁临时支撑割除，焊疤清除干净管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光2钢管局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整，无渗水现象一般项目1表面预处理明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB8923中规定的Sa21∕2级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到RZ40~RZ70μm，对厚浆型涂料及金属热喷涂为RZ60~RZ100μm。埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sa1级2涂料涂装外观检查表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠涂层厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85%针孔厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂续表5.1.4·····························装······················订······················线····························项次检验项目质量要求（允许误差（mm））实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良一般项目2涂料涂装附着力涂膜厚度大于250μm在涂膜上划两条夹角为60º的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落涂膜厚度不大250μm用划格法检查（0~60μm，刀口间距1mm；61~120μm，刀口间距2mm；121~250μm，刀口间距3mm），涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响明显不大于15%切割的边缘完全平滑，无一格脱落，或在切割交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显不大于5%3金属喷涂外观检查表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷涂层检查最小局部厚度不小于设计文件规定厚度结合性能胶带上有破断的涂层粘附，但基底未裸露涂层的任何部位都未与基体金属剥离检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%。检验人：（签字）年月日评定人：（签字）年月日监理工程师：（签字）年月日