会计学何谓胶凝材料？在建筑工程中，能以自身的物理化学作用将松散(sōngsǎn)材料胶结成为具有一定强度的整体结构的材料，统称为胶凝材料。胶凝材料(cáiliào)的分类：一、石灰的生产工艺概述(ɡàishù)将主要成分为碳酸钙和碳酸镁的岩石经高温煅烧（加热至900℃以上），逸出CO2气体，得到白色或灰白色的块状材料即为生石灰。化学反应式：二、石灰的消化(xiāohuà)和硬化1、石灰的消化(xiāohuà)生石灰在使用前加水消解的过程称为消化(xiāohuà)。消化(xiāohuà)后的石灰称为熟石灰。化学反应式：三、石灰的技术要求(yāoqiú)和技术标准1、技术要求(yāoqiú)1）有效氧化钙和氧化镁含量石灰中活性氧化钙和氧化镁的含量是评价石灰质量的主要指标，其含量愈多，活性愈高，质量也愈好。我国现行行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057－94）规定，有效氧化钙含量用中和滴定法测定，氧化镁含量用络合滴定法测定。2）生石灰产浆量和未消化残渣含量石灰产浆量愈高，则表示其质量越好。未消化残渣含量愈多，石灰质量愈差，须加以限制。3）二氧化碳含量CO2含量越高，表示未分解完全的碳酸盐含量越高，则（CaO+MgO）含量相对降低，导致石灰(shíhuī)的胶结性能下降。4）消石灰(shíhuī)游离水含量游离水含量影响石灰(shíhuī)的使用质量，因此对消石灰(shíhuī)的游离水含量需加以限制。5）细度细度与石灰(shíhuī)的质量有密切联系，过量的筛余物影响石灰(shíhuī)的粘结性。现行标准规定的试验方法是：称取试样50g，倒入0.9mm、0.125mm套筛内进行筛分，分别称量筛余物，按原试样计算其筛余百分率。2、技术标准建筑石灰按现行标准《建筑生石灰》（JC/T479－92）、《建筑生石灰粉》（JC/T480－92）和《建筑消石灰粉》（JC/T481－92）的规定，按其氧化镁含量(hánliàng)划分为钙质石灰和镁质石灰两类，见表2.1。钙质石灰和镁质石灰分类界限表2.1四、石灰的应用和储存1、石灰的应用（1）石灰砂浆。石灰砂浆主要用于地面以上部分的砌筑工程，并可用于抹面等装饰工程。（2）加固软土地基。（3）石灰和粘土按一定比例拌和制成石灰土，用于道路工程的垫层。（4）在道路工程中广泛(guǎngfàn)用于路面基层；在桥梁工程中广泛(guǎngfàn)用于污工砌体。2、石灰的储存（1）储存于干燥仓库内，采取严格防水措施。（2）将其消解成石灰浆，使表面隔绝空气，以防碳化。第二节水泥水泥是一种水硬性胶凝材料，也是建筑工程中用量最大的建筑材料之一。道路和桥梁工程中通常应用的水泥有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合(fùhé)硅酸盐水泥等六大通用水泥。目前在道路建筑工程中以硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为主。一、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料，0﹣5%石灰石或粒化高炉(gāolú)矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。不掺加混合材料的称I型硅酸盐水泥，代号P•I；掺加石灰石或粒化高炉(gāolú)矿渣混合材料（不超过水泥质量的5%）称II型硅酸盐水泥，代号P•II。2、硅酸盐水泥(shuǐní)生产工艺概述硅酸盐水泥(shuǐní)生产流程见示意图2.1。（二）硅酸盐水泥的化学(huàxué)成分和矿物组成1、硅酸盐水泥的矿物组成硅酸盐水泥的主要化学(huàxué)成分是氧化钙、氧化硅、氧化铝和氧化铁。硅酸盐水泥熟料中的主要矿物化学(huàxué)组成是硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铝酸三钙（C3A）和铁铝酸四钙（C4AF）。2、水泥熟料主要矿物组成的性质1）硅酸三钙是硅酸盐水泥中最主要的矿物组成成分，其含量通常在50%左右。硅酸三钙水化速度较快，水化热高，早期强度高，28d强度可达一年强度的70%～80%。2）硅酸二钙在硅酸盐水泥中的含量约为10%～40%，亦为主要矿物组成成分。遇水反应较慢，水化热很低，早期强度较低而后期强度高。3）铝酸三钙在硅酸盐水泥中含量通常在15%以下。遇水反应较快，水化热较高。4）铁铝酸四钙在硅酸盐水泥中含量通常为5%～15%。遇水反应较快，水化热较高，强度较低，耐化学(huàxué)侵蚀性好，干缩性小。硅酸盐水泥(shuǐní)熟料矿物组成与特性表2.3（三）硅酸盐水泥的凝结(níngjié)和硬化（四）硅酸盐水泥的技术性质(xìngzhì)和技术标准1、技术性质(xìngzhì)按照我国现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175－1999）规定，硅酸盐水泥的技术性质(xìngzhì)包括