最新【精品】范文参考文献专业论文探析现浇楼板裂缝的防治与处理探析现浇楼板裂缝的防治与处理摘要：现浇混凝土楼板裂缝是工程中极难避免的问题，裂缝的产生影响了屋面或楼面的抗渗性、耐久性甚至是安全性，削弱其使用功能。本文结合施工实践经验，从原材料、施工方面形成裂缝的原因进行了分析，提出了预防和控制裂缝的措施，以有效减少现浇混凝土楼板裂缝的工程质量问题。关键词：现浇楼板；裂缝；防治；处理为提高建筑物的整体性和结构安全性，新建的建筑物楼板几乎都是现浇钢筋混凝土楼板，但是现浇混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题。虽然理论认为，现浇普通混凝土楼板裂缝是难以避免的现象，但通过对施工等一系列严格的技术管理措施，减少和避免裂缝是完全可行的。1改善商品混凝土性能，减少收缩裂缝混凝土的干缩裂缝主要是由混凝土中水泥石的干缩引起的。其中骨料的配比对混凝土的干缩有一定的制约作用，弹性模量较大的骨料，其干缩率也较小，而吸水率、含泥量较大的骨料，收缩率也较大。因此，混凝土用砂应尽量采用中砂，同时保证砂中的含泥量符合规范要求，砂中含泥量过多不仅会降低混凝土的强度，同时也会对混凝土的抗压、抗渗、抗冻及硬化收缩等性能产生不同程度的影响，进而在混凝土表面产生裂缝。另外，在水灰比一定的条件下，用水量越多，即水泥用量也越大，干缩也就越大，因此严格控制水灰比和水泥用量可以在一定程度上减少裂缝的发生。2科学施工减少结构损伤裂缝楼面裂缝较常见的施工因素有四类：一类为钢筋保护层不正确出现的裂缝，二类是预理线管及线管集散处，三类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域，四类为混凝土养护时间不够。现分类采取以下几项主要技术措施。2.1楼面上层钢筋网或楼板负筋的保护钢筋在楼面混凝土板中的承受拉力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1.5m时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在1m左右。楼板负钢筋保护层的厚度也是施工中的一大难题。其原因为：板的上层钢筋受到人员踩踏后会弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；上层钢筋网的钢筋小马撑设置间距过大。对于以上原因，可采取下列综合措施加以解决：1）尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。2）在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应铺设临时的简易通道，以供施工人员通行。3）加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。4）安排足够数量的钢筋工在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。2.2预埋线管处的裂缝防治预埋线管，特别是多根线管的集散处使截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不垂直于混凝土的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于混凝土的收缩和受拉方向时，就很容易发生楼面裂缝。因此，对于较粗的管线或多根线管的集散处，要求增设垂直于线管的短钢筋网加强。建议线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的混凝土截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2根Φ12mm的井字形抗裂构造钢筋。2.3材料吊卸区域的楼面裂缝防治目前，在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为7d～10d一层，最快时甚至不足7d一层。因此，当楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：1）主体结构的施工速度不能强求过快，楼层混凝土浇筑完后的必要养护（一般不宜≤24h）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在8d～11d一层为宜，以确保