目录一、概述c、表压、绝压、真空度表压：以当时当地大气压为基准的压力（g）。绝压：以绝对零压为基准的压力（a）。真空度：绝对压力低于大气压时，大气压与绝压之差。d、大气压、表压、绝压、真空度之间的关系1.3液环式真空泵概述液环真空泵是靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。它的工作室由旋转液环和叶轮构成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。工作时吸气口接被抽真空容器。所以按工作原理和结构特点来分类，液环真空泵属于机械式容积真空泵（靠机械运动使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的真空泵）。液环真空泵主要用于粗真空的形成过程。由于其具有接近等温压缩、对粉尘不敏感、吸入气体可以夹带液体或大量水蒸气等优点，在电力、石油化工、制药、造纸等领域得到广泛的应用。液环真空泵是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，与真空泵组成机组真空度可达1~600Pa。液环泵也可用作压缩机，称为液环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。二、工作原理及结构说明2.1.2工作原理如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。2.1.3工作液的作用和要求2.2液环真空泵的工作原理（实际工作过程）2.3液环真空泵的工作原理（能量传输过程）三、基本类型和优缺点3.2基本类型（按照叶轮个数分类）3.3基本类型（按照吸、排气状态分类）3.4基本类型（按照作用方式分类）3.5基本类型（按照结构分类）3.5.2平板液环泵（平板结构）3.5.3分配器真空泵与分配板真空泵的差别图3.8锥形结构3.5.4分配板真空泵的特点运行曲线平稳，不会因为偏移了工作点而引起轴功率大幅度上升和气量大幅度下降。（请查阅参考相关性能曲线）与分配器真空泵比较，分配板真空泵更容易修复。缺点：根据全性能范围配套电机，电机装机容量较大。（分配板真空泵也可以根据不同的工作点配套不同的电机，但为了使操作更可靠，习惯按最大轴承率的工作点配套电机。）3.6液环真空泵的优缺点3.7黔希化工乙二醇装置液环真空泵系统简介（2）防爆电机：电机：高原型电机电压：380V，50Hz配用电机转速：1450rpm绝缘等级：F温升等级：B配用电机功率：4KW防爆等级：IP55ExdIICT4（3）气液分离器：材料：304外形尺寸：Φ250*850操作/设计压力：0.3MPa（G）设计温度：120℃（4）换热器：结构形式：列管式材质：304冷却水：循环冷却水热量：3KW*1.2（20％的安全裕量）设计温度：120℃设计压力：管程1.0MPaG/壳程1.0MPaG2、脱水塔液环真空泵系统一套系统，主要有两台液环真空泵（一台操作，一台备用），一台气液分离器，一台换热器。（2）防爆电机：电机：高原型电机电压：380V，50Hz配用电机转速：1450rpm绝缘等级：F温升等级：B配用电机功率：7.5KW防爆等级：IP55ExdIICT4（3）气液分离器：材料：304外形尺寸：Φ300*950操作/设计压力：0.3MPa（G）设计温度：120℃（4）换热器：结构形式：列管式材质：304冷却水：循环冷却水热量：6KW*1.2（20％的安全裕量）设计温度：120℃设计压力：管程1.0MPaG/壳程1.0MPaG3、脱醇塔液环真空泵系统两套系统（一套操作，一套备用），每套系统各有一台液环真空泵，一台气液分离器，一台换热器。（2）防爆电机：电机：高原型电机电压：380V，50Hz配用电机转速：735rpm绝缘等级：F温升等级：B配用电机功率：90KW防爆等级：IP55ExdIICT4（3）气液分离器：材料：304外形尺寸：Φ650*1870操作/设计压力：0.3MPa（G）设计温度：120℃（4）换热器：结构形式：列管式材质：304冷却水：循环冷却水热量：70KW*1.2（20％的安全裕量）设计温度：120℃设计压力：管程1.0MPaG/壳程1.0MPaG4、乙二醇产品塔液环真空泵系统两套系统（一套操作，一套备用），每套系统各有一台液环真空泵，一台气液分离器，一台换热器。（2）防爆电机：电机：高原型电机电压：380V，50Hz配用电机转速：975rpm绝缘等级：F温升等级：B配用电机功率：55KW防爆等级：IP55ExdIICT4（3）气液分离器：材料：304外形尺寸：Φ500*1480操作