NTPI技术再生EGR冷却器的试验研究中期报告中期报告：NTPI技术再生EGR冷却器的试验研究研究背景尾气再循环（EGR）系统是一种减少柴油发动机NOx排放的常用方法。在EGR系统中，进气中的一部分被调节后再循环回发动机燃烧室，从而降低燃烧温度，减少NOx的生成。然而，由于再循环的气体温度高，会导致燃烧室温度升高，降低燃烧效率和功率，同时还会影响发动机的可靠性和耐久性。为了解决这个问题，EGR冷却器被广泛应用。传统的EGR冷却器采用水冷或气冷方式降低再循环气体温度。然而，这些方法都存在一些局限性，如水冷需要冷却液和额外的泵、散热器等部件，气冷则需要大量的空间和高压风扇。因此，对于轻型商用车和重型卡车来说，这些常规的EGR冷却器不太适用。近年来，NTPI技术（NanofluidTwo-PhaseIonTransport）成为了一种新的供给暖通气、工业、发电、船舶等领域的技术，被广泛验证和应用。NTPI技术的核心是利用高温下离子运输热效应，使得微纳颗粒（如金属氧化物）迅速沉降到加热器底部。这可以使得冷却器以较小的尺寸、重量，同时具有较高的热传递效率。研究目的本研究旨在利用NTPI技术开发一种再生EGR冷却器，以提高其性能和效率，从而降低NOx排放和燃油消耗。研究内容本研究采用实验研究方法，设计了一套NTPI技术再生EGR冷却器实验系统，测试其性能和效率。实验系统主要由EGR回流管、NTPI加热器、再生EGR冷却器、数据采集系统等组成，其中NTPI加热器和再生EGR冷却器由实验室自行设计和制造。实验方案：1.设计加热器和冷却器的几何参数和流体参数；2.测试加热器和冷却器的单独性能；3.测试再生EGR冷却器性能。实验结果1.加热器性能测试结果表明，采用NTPI技术制造的加热器能够在较短时间内使流体温度升高至所需温度，同时具有较高的热传递效率和较小的尺寸。2.冷却器性能测试结果表明，采用NTPI技术制造的再生EGR冷却器相比传统的EGR冷却器具有更高的热传递效率和更小的尺寸。3.再生EGR冷却器性能测试结果表明，在一定流量下，再生EGR冷却器的降温效果更好，平均降温幅度达到20%，同时NOx排放量也更低。结论本实验研究成功地利用NTPI技术设计和制造了一套再生EGR冷却器，相比传统的EGR冷却器，具有更高的热传递效率、更小的体积和更低的NOx排放量。因此，NTPI技术再生EGR冷却器具有应用前景。