7.1土建专业施工技术方案综述7.1.1工程概况本工程主厂房采取连续布置方式，自北向南顺序依次布置汽机房、除氧间、煤仓间和锅炉房。炉后依次为电除尘器、引风机、烟囱。并采用两台机组集中控制，集控楼布置在两炉之间。本标段主要土建工程包括：a.#2机组主厂房汽机间、除氧间、煤仓间、锅炉房建筑（即10/～18轴线、A～E轴所围区域）；b.循环水泵房建筑；c.#2机组电除尘器基础、引风机室建筑；d.210/钢筋混凝土烟囱；e.部分土建附属建筑。.2设计概况汽轮发电机纵向布置，汽机间跨度为、除氧间及煤仓间跨度分别为10m和11m、锅炉采用复合保温压型钢板紧身封闭。汽机间运转层平台标高为，锅炉运转层平台标高为。主厂房上部结构采用现浇钢筋混凝土框架结构。汽机房各中间层平台为钢结构混凝土平台，汽机间天车梁为钢梁，屋面结构为钢网架上铺设复合屋面板封闭。围护结构为彩色轻型保温压型墙板。7.1.3施工技术方案综述本工程钢筋混凝土工程模板原则上自基础开始将全部基础采用大模板，混凝土则采用搅拌站集中加工、混凝土运输车运输、泵车浇筑的。采用φ48×3.5脚手管、对拉螺栓、“∏”型木支架作为模板支撑系统。主厂房钢网架采用250t履带式起重机安装，钢煤斗采用250t履带式起重机运至煤斗层并采用卷扬机、倒链就位。主厂房围护复合保温型金属墙板采用吊蓝配合安装。暖通、照明工程施工与主体土建工程施工穿插进行。7.1.4主厂房土建工程施工总程序主厂房土建工程施工程序总体如下（见下页）：施工临时设施布置方案7.2.1概况根据工程特点及工期要求，主要布置以下土建工程施工临时设施：d.土建施工材料及模板、钢脚手架管材及扣件、跳板等施工周转性材料堆放场地。7砼搅拌站布置a.按庄电工程施工总平面图所确定的场地建设一座混凝土集中搅拌站，主要安装下列设备：1)JS1500A型组合式混凝土集中搅拌站一座[辽宁海诺建设机械集团有限公司生产，设计能力为75m3/h]；2）100t散装水泥罐2座，50t粉煤灰罐1座，29×24m袋装水泥棚库一座，容量600t3)3000m3石子场一座；4)1500m3砂场一座。4)5×24m土建试验室、5×4m砼试块养生室、6×30m办公室5)2座6×2.4×2.2m移动式金属房屋作为班组工具室以上设置可满足汽轮机基础底板大体积砼连续浇筑的需要。砼搅拌站布置见附图。b.混凝土搅拌站配置下列机械1)砼运输罐车：5台，用于混凝土运输2)85m3/h砼泵车：2台，用于混凝土浇筑3)装载机1台，上砂、石骨料用，同时负责场地的清理。因主厂房为现浇结构形式，予制构件较少，故在搅拌站区域空余场地考虑小型预制构件加工。.3钢筋堆放及加工场布置该场地由原料堆放场、加工场与成品堆放场构成，钢筋主要采用汽车吊装卸车。原料堆放区铺道木将钢筋架空；加工场设下列钢筋机械：a.钢筋冷拉调直机：2台；b.切断机：4台；c.四头弯曲机：2台；d.粗大钢筋弯曲机：1台；e.钢筋套筒挤压机：2台。7.2.4铆焊加工场地布置为承担土建工程预埋件及对拉螺栓加工、模板钻孔及修理等任务，设30×20m铆焊平台1座，配置下列机械：a.电焊机：8台；b.立式钻床：2台；c.套丝机：3台；d.钢模板修理机：1台。7.3主厂房测量控制网布设方案7.3.1概述为保证主厂房建筑工程定位，在已有的厂区测量控制点基础上，布设专用的主厂房测量控制网，以满足主厂房本身各个细部的放线精度。主厂房由汽机房、除氧间、煤仓间及锅炉房依次布置。主厂房采用现浇钢筋混泥土结构。主厂房柱距为10m，双柱插入距为，机组占用18个柱距，汽机房、除氧煤仓间，长度为。汽机房跨度为，除氧间跨度为10m，煤仓间跨度为11m。在主厂房测量控制网施测前，应对建设单位、监理公司提供的《厂区测量控制网技术资料》认真校核，确认满足《工程测量规范》第.4条：建筑方格网的主要技术要求规定，方可使用。主厂房测量控制网施测，用轴线法布设主厂房控制网，先确定主厂房控制网的主轴线，由厂区控制网测出，然后在施测主厂房四个边，从而形成一个主厂房控制网。这种布网方法误差分布比较均匀。测量工作技术依据a.《工程测量规范》（GB50026-93）b.《电力建设施工验收技术规范》c.《厂区总平面布置图》（F175C2-Z02）d.《全厂平面布置图》（F175C2-J16）e.《工厂建设测量手册》主轴线的测设根据厂区总平面及主厂房平面图上选定C排为主厂房纵向主轴线，用一个厂区控制网为起始点，在用另一个控制点定向，用极坐标方法,施测出主轴线D1、D2两端点。测设共分三步，第一步放点位，按半测回观测水平角，距离观测两测回并加气压和温度改正。施测出主轴线D1、