最新【精品】范文参考文献专业论文酒钢不锈钢中厚板热处理线淬火机安装施工技术酒钢不锈钢中厚板热处理线淬火机安装施工技术摘要：详细阐述了酒钢不锈钢中厚板热处理线淬火机安装施工工序和施工技术要求，总结了本次热处理线淬火机的安装注意事项。关键词：淬火机；安装；找正Abstract:elaborateJISCOstainlesssteelplateheattreatmentlineshardeningmachineinstallationandconstructionprocessesandconstructiontechniques,summarizetheheattreatmentlinequenchingmachineinstallationconsiderations.Keywords:quenchingmachine;installation;alignment中图分类号：TG506.7+1文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）0、引言现代不锈钢中厚板退火酸洗机组是集表面清洗、退火、淬火、矫直、滚切剪等工序为一体的连续化生产线。不锈钢中厚板退火酸洗机组热处理线淬火机是不锈钢酸洗机组的重要设备，它完成不锈钢中厚板矫正前的淬火工艺，热处理线淬火机安装质量的好坏直接影响不锈钢中厚板淬火质量。本文就酒钢不锈钢厂中厚板热处理线淬火机安装施工工艺进行了介绍。1、工程概况酒钢不锈钢中厚板热处理线淬火机主要由固定框架、辊道及辊道传动装置、下辊道支架、移动梁及其提升装置等组成。固定框架设计为七跨，框架宽度4.85m，高度5.332m，框架柱底标高为-960mm，总长度为20.65m，固定框架及下辊道支架等总重95t。淬火机辊道总重120t。2、淬火机施工工艺流程如下：基础复测、基准点、中心标板埋设→座浆垫板设置→固定框架进场验收、组装、安装就位→固定框架找正、灌浆→辊道、安装、找正→移动梁及其辊道安装→移动梁升降装置安装3、主要施工方法及安装技术要求3.1基础复测、永久基准点、中心标板埋设3.1.1根据土建提交的基础交接资料和热处理线淬火机安装图纸，复测淬火机基础中心、标高、预留螺栓孔位置等相关尺寸偏差，并做好基础复测记录。3.1.2按淬火机施工平面布置图，在便于测量的位置埋设永久基准点、中心标板，采用不锈钢材质加工。架设仪器，在中心标板上划出淬火机中心线，测出标高基准点的实际标高值。在淬火机进、出口纵向中心线上埋设一中心标板，便于淬火机进、出口辊道的找正，在淬火机进口辊道首辊横向中心线上，埋设一中心标板，以便于辊道的找正。其它各部位，埋设临时点。3.2座浆法设置垫板3.2.1采用座浆法设置垫板，垫板用Q235A钢板加工，垫板布设在每个预留螺栓孔两侧。垫板规格，座浆施工程序和注意事项，按规范要求进行。3.2.2检查垫板组的接触面情况，并进行配对，接触间隙≤0.5/1000，间隙过大应进行研磨，保证接触面积大于75%。3.2.3通过浇水湿润和覆盖草袋养护，使座浆垫板达到强度要求。3.3固定框架进场验收、组装、安装就位3.3.1淬火机固定框架进场验收，检查有无因运输、搬运给部件造成的变形，如有变形，组装前要修正。复核框架的相关尺寸是否与图纸尺寸一致。3.3.2固定框架采用在地面组装后整体吊装，分两半进行。组装从立柱开始。组装时采取型钢进行支撑、设钢丝绳拉紧等安全措施。3.3.3框架的连接部位，注意连接板的对准标记，按标记进行安装。3.3.4固定框架使用厂房内桥式20t+20t双钩行车吊装就位，就位时将地脚螺栓与柱脚板连接好。3.4固定框架找正、灌浆3.4.1按照淬火机纵、横中心线确定框架柱的位置，固定框架的找正通过设置线架、拉钢丝吊线坠方法进行。框架柱的垂直度用重锤测定，高度和水平度用水平仪测定。3.4.2固定框架初找后，初紧地脚螺栓，按设计要求用混凝土对预留孔进行一次灌浆，灌浆混凝土高度要低于柱脚底面。3.4.3通过养护使混凝土达到强度要求后，根据侧得的偏差，对固定框架进行精找，主要通过斜垫板进行调节找正，直至满足设计技术要求为止。3.5辊道、安装、找正3.5.1淬火机辊道由下辊道、上辊道、检测辊组成，共98根辊道。依次安装下辊道、上辊道、检测辊。辊道直径为Ø320mm、Ø200mm、Ø260mm三种，长度均为3500mm。3.5.2下辊道安装：先将下辊道支架梁安装于立柱上，支架梁与立柱连接处设有调整垫板，调整后需要加销定位。再用厂房内行车逐个将下辊道安装于下辊道支架上。下辊道找正主要通过设置线架、水准仪进行找正。如下图：3.5.3上辊道安装：先将上辊道横梁安装于立柱上方。上横梁上安装有移动框架提升装置，上横梁的