表5.10.4·····························装······················订······················线····························工程桥式启闭机试运行质量检查表编号：单位工程名称分部工程名称单元工程量单元工程名称、部位试运行日期年月日序号检验项目质量标准检测情况结论1试运行前检查所有机械部件、连接部件，各种保护装置及润滑系统安装、注油情况符合设计要求，并清除轨道两侧所有杂物2钢丝绳固定压板与缠绕反方向牢固，缠绕方向正确3电缆卷筒、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线正确，无松动，接地良好4双电机驱动的起升机构电动机的转向转向正确5吊点的同步性两侧钢丝绳尽量调至等长6行走机构的电动机转向转向正确7用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴、卷筒轴）旋转一周无卡阻现象8试运行（起升机构和行走机构分别在行程内往返3次）电动机运行平稳，三相电流不平衡度不超过10%，并测量电流值9电气设备无异常发热现象，控制器触头无烧灼现象10限位开关、保护装置及联锁装置动作正确可靠11大、小车行走时，车轮无啃轨现象12运行时，导电装置平稳，无卡阻、跳动及严重冒火花现象13机械部队运转时，无冲击声及其他异常声音续表5.10.4序号检验项目质量标准检测情况结论·····························装······················订······················线····························14试运行（起升机构和行走机构分别在行程内往返3次）运行过程中，制动闸瓦全部离开制动轮，无任何摩擦15轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过65℃16噪声在司机座（不开窗）测得的噪声不大于85dB（A）17双吊点启闭机闸门吊耳轴中心线水平偏差设计要求或使闸门顺利进入门槽18同步性行程开关显示两侧钢丝绳等长19静载试验主梁上拱度和悬臂端上翘度上拱度（0.9~1.4）L/1000（L为跨度），上翘度（0.9~1.4）Ln/350（Ln为悬臂长度）20小车分别停在主梁跨中和悬臂端起升1.25倍额定载荷离地面100~200mm，停留10mm，卸载门架或桥架未产生永久变形21挠度测定主梁挠度值：L/700（L为跨度），悬臂端挠度值：Ln/350（Ln为悬臂长度）22动载试验在起升1.1倍额定载荷后，作起升、下降、停车等试验，同时开动大车、小车两个机构，应延续达1h，检查各机构动作灵敏、工作平稳可靠，各限位开关、安全保护连锁装置动作正确、可靠，各连接处无松动检查意见检验人：（签字）年月日评定人：（签字）年月日监理工程师：（签字）年月日