电器控制与可编程控制技术课程设计设计题目：某化工加热炉控制系统设计学院：职业技术学院专业：自动化班级：自动职1012013年7月日设计任务书设计目的1．了解电气控制与可编程控制技术的发展概况、动向和应用领域；2．了解熟悉常用电气控制与可编程控制系统设备的结构机理、电气特性和主要参数；3．理解和掌握基本的控制方法、电气控制、编程方法；4．培养综合应用所学理论知识分析解决工程实际问题的能力；5．锻炼个人的动手和思维能力；设计任务1.某化工加热反应釜的组成某化工加热反应釜的结构示意图如图1所示。图中排气阀Y1、进料阀Y2、氮气阀Y3和泄放阀Y4都为电磁阀，SL1和SL2为液位传感器，用于检测液面高度，当液位达到给定值时为ON状态，低于给定值时为OFF状态，温度传感器ST和压力传感器SP分别用于检测釜内温度和釜内压力，当温度和压力达到给定值时相应传感器为ON状态，低于给定值时为OFF状态。要求设计符合反应釜加热工艺过程的控制程序。2．反应釜加热工艺过程（1）送料控制①检测到液面SL2、炉内温度ST、釜内压力SP都小于给定值时，传感器SL2、ST、SP均为OFF状态；②打开排气阀Y1和进料阀Y2；③当液位上升到液面SL1时，应关闭排气阀Y1和进料阀Y2；④延时20s，打开氮气阀Y3，氮气进入反应釜，釜内压力上升；⑤当压力上升到给定值，即SP为ON状态时，关闭氮气阀Y3，送料过程结束。（2）加热反应过程控制①交流接触器KM得电，接通加热器EH的电源；②当釜内温度升高到给定值，即ST为ON状态时，交流接触器KM断电，切断加热电源；③延时10s，加热过程结束。（3）泄放控制①打开排气阀，使釜内压力降到预定最低值，即SP为OFF状态；②打开泄放阀，当釜内溶液降至液位下限，即SL2为OFF状态时，关闭泄放阀和排气阀，系统恢复到原始状态，准备进入下一循环。（4）设置系统的启动按钮和停止按钮。按下启动按钮系统开始工作，按下停止按钮时系统必须在一个循环的工作结束后才能停下来。3．设计说明书应包括以下内容（1）系统设计任务分析（2）系统设计方案（3）系统硬件设计PLC的选型、I/O地址分配PLC控制系统的外部接线图（4）系统软件设计程序流程图或功能图控制程序梯形图（5）程序编辑和调试具体要求1、根据指导教师给出的设计任务书编写相关相关程序、画出接线图及仿真系统图。2、在设计任务书中对CPU的选择；输入/输出接口的分配；做出硬件设计、软件设计中的流程图、T型图及PLC外部接线图的过程和依据。3、撰写课程设计任务书电气控制与可编程控制技术课程设计第PAGEII页目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc358202294"摘要PAGEREF_Toc358202294\hIHYPERLINK\l"_Toc358202295"第一章设计方案PAGEREF_Toc358202295\h1HYPERLINK\l"_Toc358202296"1.1设计任务书分析PAGEREF_Toc358202296\h11.11设计要求21.1.2设计分析2HYPERLINK\l"_Toc358202297"1.2设计思路3HYPERLINK\l"_Toc358202298"1.3设计方案3HYPERLINK\l"_Toc358202299"第二章硬件设计4HYPERLINK\l"_Toc358202300"2.1功能模块设计4HYPERLINK\l"_Toc358202301"2.2芯片介绍4HYPERLINK\l"_Toc358202302"2.2.1微控制器CPU的选择4HYPERLINK\l"_Toc358202303"2.2.2压力传感器4HYPERLINK\l"_Toc358202304"2.2.3温度传感器5HYPERLINK\l"_Toc358202304"2.2.4液位传感器5HYPERLINK\l"_Toc358202304"2.3I/O地址分配6HYPERLINK\l"_Toc358202304"2.4I/O接线图6HYPERLINK\l"_Toc358202305"第三章程序设计7HYPERLINK\l"_Toc358202306"3.1程序设计思路7HYPERLINK\l"_Toc358202307"3.2程序设计工具简介7HYPERLINK\l"_Toc358202304"3.2.1V4.