质量控制措施质量控制措施[锦集15篇]在人们素养不断提高的今天，越来越多地方需要用到措施，措施是针对情况采取的处理办法。你所见过的措施是什么样的呢？以下是小编精心整理的质量控制措施，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。质量控制措施1摘要：在诸多因素共同影响下，冲孔桩施工过程容易出现钢筋笼位移、孔壁坍塌、夹泥、桩位偏差等质量问题。因此，冲孔桩施工过程中需要全面分析施工质量影响因素，再根据工程实际情况，做好完备的预防措施，消除施工质量隐患，提高冲孔桩施工质量，为施工及建筑质量提供保障。关键词：房建工程;冲孔桩;施工质量;防控措施;灌装1.房建工程及地质概况本工程为某市保障性住房项目一标段，工程包括公寓、小学、幼儿园建筑总面积51152m2最大单体面积39000rT12。建筑27层，功臣给抗震防裂度7度，建筑等级三级。建筑地基土自上而下依次为耕土、粉砂、淤泥质土、粗砂、饱和、强风化砂砾岩、中风化砂砾岩、微分化岩带地下岩面起伏大地下水位绝对标高5m。由于工程地质情况复杂，公寓楼采用冲孔灌注桩工艺施工，桩径1000mm、800mm，混凝土强度等级C30。支撑岩属于微分化岩，桩端需嵌入岩层深度应超过Im。2.施工工艺分析2.1冲孔桩施工工艺流程场地平整——桩位放线、开挖泥架池、浆沟——护简埋设——钻机就位、孑L位校正——冲击造孔、泥浆循环、清徐废浆、泥渣——终孔验收——第一次清孔——下钢筋笼、导管——第二次清孔——沉渣检测——灌注水下混凝土。2.2护壁及排渣泥浆制作与检测第一，冲孔后采用制备泥浆及投入粘土造浆，根据岩层特点控制循环泥浆比重。黏土层循环泥浆比重为1.1-1.3，砂层循环泥浆比重为1.2-1.3，微分化岩层及易塌孔土层泥浆比重为1.3-1.5。第二，正确处理泥浆循环。设置数个泥浆处理点，包括泥浆沉淀池、净浆池。泥浆循环净化处理操作：通过泵将孔桩内泥浆引入沉淀池沉淀，泥浆沉淀后浆液引入净浆池，泥浆渣土通过装运车运离施工现场。3.冲孔桩施工质量问题控制策略3.1测量放线施工审查孔位测量定位是否准确、标记是否完整、放样是否精准孔位定位、标记及放样需要满足以下条件：①桩径为800mm桩位容许偏差;②垂直桩基轴线桩位偏差为d/6，且小于100mm;③沿轴线桩位偏差为4/d,且低于150mm;④桩径误差应控制在-50-100mm。3.2合理理设钢护筒准确定位孔位后，需要检查钢护筒质量。一般而言，钢护筒采用低于5mm钢板制作，本工程量大，护筒采用8mm钢板制作，且钢护筒内镜与钻头直径差为100mm。检查钢护筒埋设质量，如护筒是否稳定，护筒位置是否正确，保证护筒中心偏差低于50mm。护筒埋设深度应低于1.5m且高于Im。3.3控制冲孔施工操作第一，采用低锤密击方式开孔。控制钢绳放松量，增加放松次数，预防钢绳放松过程中过多减少冲程，以免放松过少降低冲击效果以及损坏设备。软土层施工时，根据泥浆补给速度调节开孔速度，硬岩层冲孔以钻机不发生跳动为标准控制钻进速度。第二，开孔时护筒以下2m内采用低锤密击冲击，确保泥浆补给量维持孔内浆液稳定。冲击过程中观察孔内钢丝绳位置是否出现位移，并及时调整位移钢丝绳。第三，成孔时，采用浓泥浆护壁施工，泥浆比重为1.1-1.3。如若出现塌孔、斜孔问题，应及时调整和处理。如若出现缩颈问题，可通过提拉钻头方式修正孔壁。第四，在砂夹层、淤泥层冲孔时，需灌注固壁泥浆保护孔壁，以防塌孔，泥浆比重为1.2-1.3。如若地下水位较高，应确保泥浆面高于地下水位线1.5m。第五，采用冲击成孔端承桩，确保孔桩深入基岩Im以上。桩孔进入基岩后清除孔底碎石并且冲孔每深入100、300mm清理一次。3.4清孔清孔的作用在于清除孔底残渣和孔壁回淤，方便获取孔深、桩径、孔垂直度等数据。监理人员需要根据要求检查成孔质量;做好相应记录。使用高压泵进行清孔，泥浆管应位于距孔底300-500mm。使用泥浆泵制备泥浆时，应控制泥浆浓度，以免影响护壁及排渣。孔内置换出的'泥浆比重应控制在1.2-1.3之间通过接触方式判断泥浆质量。如若泥浆无颗粒可停止注浆。灌注混凝土前需进行二次清孑L并保证孔底沉渣厚底低于100mm。3.5控制钢筋笼制作及吊放质量钢筋笼制作需严格按照设计图纸并于施工现场分段制作钢筋笼。钢筋笼长度以7m最佳纵向主筋应沿桩身周边均匀分布减少钢筋接头数量。箍筋方式可采用螺旋或焊接环式箍筋焊接时控制搭接长度确保钢筋的刚度及整体性能。吊放钢筋笼施工时，对准孔位垂直缓慢下沉以免钢筋笼接触孔壁。钢筋笼外周每间隔3m，可设置对曾钢筋耳朵或混凝土垫块，确保钢筋笼位于居中位置。钢筋笼保护层厚度应高于50mm，主筋保护层偏差应控制在20mm以内。3.6插入导管插入导管的作用在于为二次清孔浇筑混凝土做好准备。首先检查导管质量及参数是否符合要求。导管直径控制