粒径及改性方法对PA6/硬石膏粉复合材料性能的影响研究的任务书任务书一、课题背景PA6/硬石膏粉复合材料是一种高性能复合材料，它具有良好的刚度、抗压强度、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于汽车、轨道交通、电器、家具等领域。然而，由于硬石膏粉在复合材料中的添加会影响材料的成型和加工性能，同时也会影响材料的力学性能和热稳定性。因此，对于影响PA6/硬石膏粉复合材料性能的因素进行深入研究，对于提高其性能和扩大应用领域意义重大。二、研究任务本研究旨在探究粒径及改性方法对PA6/硬石膏粉复合材料性能的影响，并提出优化方案，具体研究任务如下：1.调制不同粒径的PA6/硬石膏粉复合材料，通过拉伸、弯曲和冲击等力学性能测试，分析不同粒径对材料力学性能的影响，并探究其机理。2.采用不同改性方法改性硬石膏粉，并制备改性PA6/硬石膏粉复合材料，通过拉伸、弯曲和冲击等力学性能测试，分析不同改性方法对材料力学性能的影响，并探究其机理。3.在优化粒径和改性方法的基础上，制备优化复合材料，并通过力学性能测试，验证其性能提升效果。4.基于研究结果，提出优化方案，对于提高PA6/硬石膏粉复合材料性能和扩大应用领域具有指导意义。三、研究方法1.制备不同粒径的PA6/硬石膏粉复合材料：选择不同粒径的硬石膏粉，分别与PA6混合制备复合材料，通过热压成型制备试样。2.调制改性硬石膏粉：采用不同改性方法改性硬石膏粉，包括表面改性和复合改性，分别制备改性硬石膏粉。3.制备改性PA6/硬石膏粉复合材料：将调制好的改性硬石膏粉与PA6混合制备复合材料，通过热压成型制备试样。4.工艺参数优化：对于复合材料的粒径和改性方法进行工艺参数优化，包括压力、温度、时间等。5.力学性能测试：通过拉伸、弯曲和冲击等力学性能测试，分别对不同粒径和改性方法的复合材料进行测试，并对测试数据进行分析。6.优化方案提出：基于研究结果，提出优化方案和建议，对于提高PA6/硬石膏粉复合材料性能和扩大应用领域具有指导意义。四、预期成果1.掌握不同粒径和改性方法对PA6/硬石膏粉复合材料性能的影响及其机理。2.提出优化方案和建议，对于提高PA6/硬石膏粉复合材料性能和扩大应用领域具有指导意义。3.在学术期刊上发表学术文章。五、研究进度安排本研究计划周期为一年，具体进度安排如下：第一阶段（1-2月）：文献调研和材料准备。第二阶段（3-5月）：制备不同粒径的复合材料，并进行力学性能测试。第三阶段（6-8月）：采用不同改性方法改性硬石膏粉，并制备改性复合材料，并进行力学性能测试。第四阶段（9-10月）：在优化粒径和改性方法的基础上，制备优化复合材料，并验证其性能提升效果。第五阶段（11-12月）：分析研究结果，提出优化方案和建议，并撰写研究报告。