ipqc工作总结总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料，它是增长才干的一种好办法，因此好好准备一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢？下面是小编精心整理的ipqc工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。ipqc工作总结11、上班前交接班，交接班主要搞清楚以下问题:A:对班发生异常有哪些？B:那些事情未处理？需要对班QC跟进。C;那些产品出现过客诉，那些产品出现过重大异常？D:那套模具修过模改过模？E:那些机型有特殊检验要求？2、逐一对每一台进行首检:A;首检主要确认产品尺寸、结构、外观、颜色，试装以及测试。B:确认产品检验产品主要依据有:SOP.SIP,图纸.样品。C;停机、修模、更换操作人员、调整成型参数以后都需要重新确认产品首件确认。3、按照要求对每一台机进行巡检。A;巡检为1之3模产品进行产品尺寸、结构、外观、颜色等逐一检查。B;巡检过程中对于发生过较大异常、客诉过的产品要加严检查。C;巡检过程中要确认作业员作业方法。对于新员工要重点关注。D;新产品首产时候一定要了解清楚检验标准。E;对于报废量较大的产品要即使通知生产改善。F;发生任何异常处理不了的要及时反馈。4、抽检A;抽检严格按照GB2828正常抽样进行抽检。B:抽检是对于产品品质确认，有一定风险，所以抽检方法要合理。C;对于新进员工的产品应该加强抽检数量。D;对于品质意识不强的员工所生产的产品要加强抽检。E;对于产品的包装方式要进行确认。F;所有异常半小时内不能处理的开除《品质异常联络单》5，异常处理办法;A;发生任何异常都需要标识隔离。B:自己可以判定的不良要及时通知生产车间处理。C;不能判定的不良品交主管确认。D:批量性异常需开除《品质异常联络单》。F:不管什么异常都需要确认最终处理效果。6，IPQC工作核心价值;发现问题分析问题解决问题预防问题7，工作寄语:胆大心细尽职尽责反应迅速爱自我学习自我总结8，团队口号:检查产品质量监督生产过程保障生产顺畅工作分步法:N多事情中我第一件事应该做什么？做第一件事情需要那些东西？如何做好第一件事情？N多事情中我应该做的第一件二事是什么？第二件事与第一件事有什么关系？怎么做好第二件事情？从那些方面入手？ipqc工作总结2品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,提升产品品质.一：IPQC应重视首件.量产.1.一批产品开始投产时,进行首检.2.首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产物料,按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定的过程.3.首件,量产的重要性.通过试做可以找到最佳组合的生产物料.尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.二：IPQC应重视巡视.1.可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.2.可以随时检查作业员的制作过程,使品质处于受控状态.3.及时检查各工序变更之物料是否符合要求.4.当巡视到某工序品质发生异常时,尽自已的能力快速解决,如果不能及时快速解决,应及时把情况反应给上级.5.及时检查成品的各项是否符合要求.总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了解就越多.IPQC必须时刻有问题发生的意识,真实的记录一切.ipqc工作总结3一.产前工作准备1.根据生产计划,确定生产机型的BOM及ECN及配色方案与在线物料是否一致，确定检验规范,若IQC进料有样品,则将样品提供IPQC及生产检验员，确认进料检验是否有上线挑选;若是上线挑选,根据样品由IQC指导在线操作员挑选的方法.2.上线物料是否符合产品BOM要求，小到螺丝大到纸箱，每换一箱(袋)物料是否及时确认,根据产品BOM及ECN核对上线物料种类是否齐全,型号及规格是否正确.3.是否悬挂SOP/WI，排拉是否按工序流程安排二.制程控制中工作内容1.认真按时填写巡检报表，检测、记录静电环佩带，检测、记录电批扭力1次/1H2.测量、记录烙铁温度1次/1H，烙铁是否有接地防漏电措施3.确定有合格的首件、样板4..用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与产品要求一致5.员工操作是否与作业指导书一致，下拉前5个产品是否从前跟到后，再次抽检5个/2H/工位，进行确认6.新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈7.作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉8.不合格品是否有标识，不合格品是否准时记录9.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的，要及时发>反馈10.测试工位(如：半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写>并要追踪处理结果A.正