表21 压力钢管制作单元工程质量评定表(例表).xls
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水利水电工程表2.1压力钢管制作单元工程质量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量8.315t(D=4.0m,δ=14mm)分部工程名称压力钢管制作施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位1号压力钢管制作检验日期1998年8月21日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)合格优良钢管内径D,m钢管内径D,mD≤2√2<D≤5D>5D≤2√2<D≤5D>51瓦片与样板间隙1.52.02.51.01.52.01.5,1.8,1.631002△实际周长与设计周长差L=12654.3±3D/1000(12)±2.5D/1000(10)8.0,9.0,10.031003△相临管节周长差板厚δ<10δ≥10√610688.011004纵缝、环缝对口错位同表2.4-1中6、7项(纵1.4,环2.1)同表2.4-1中6、7项(纵1.0,环1.5)纵0.5~1.0,共5点环1.0~1.5,共5点101005△钢管管口平面度√D≤5mD>5m√D≤5mD>5m1.5,1.0,0.5,1.241002.03.01.52.06焊缝外观检查见表2.4-2质量优良(详见附表)7△一、二类焊缝内部焊接质量检查见表2.4-3质量优良(详见附表)8纵焊缝后变形△h4.04.06.02.03.04.03.0,2.5,2.5,3.041009钢管圆度40003D/1000(12)2.5D/1000(10)39983997400140024005400640064001410010.1支承环或加劲环与管壁的铅垂度H=150√支承环a≤0.01H,且≤3(1.5)1.0,1.1,1.1,1.01.5,1.4,1.1,1.08100加劲环a≤0.02H,且≤510.2支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度√支承环b≤2D/1000,且≤6(8)4.0,5.0,5.5,4.05.0,4.0,5.0,4.08100加劲环b≤4D/1000,且≤1210.3相临两环的间距C=1500√支承环±101509,1508,1507,15101508,1507,1508,15098100加劲环±3011.1钢管内、外壁的表面清除内、外壁上,凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净内、外壁上,凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光清除干净并磨光11.2钢管内、外壁局部凹坑焊补内、外壁上,深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内、外壁上,深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光凹坑焊补并磨光,凹坑最大深度为1.6mm12埋管防腐蚀标准内壁除锈彻底,表面干净、露出灰白色金属光泽;涂装工艺符合厂家设计要求,外观良好内壁除锈质量达到SA21/2标准,表面粗糙率40~70μm,涂层厚度、质量符合设计规范要求除锈等级达到SA21/2标准,抽查10点,粗糙率40~70μm,涂层厚度、表面质量及粘附力均符合质量标准1010013明管防腐蚀标准表面处理要求同埋管;涂料涂装层数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定,外观良好表面处理要求同埋管;涂层厚度外观符合设计要求,无针孔,用刀划检查粘附力应不易剥离检验结果主要项目共测8点,合格8点,合格率100%一般项目共测55点,合格55点,合格率100%评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准,一般项目实测点100%符合质量标准,项目优良率91.7%。其中主要项目优良率100%。优良