量具新员工培训资料序号一、量具二、检具三、OPL质量培训量具汇总量具照片量具名称高度尺卡尺扭簧表百分表基本功能高度、平行度外径、内孔、深度安装在轴承测量仪上检测内孔使用安装在跳动工装上检测内孔使用带表高度尺的运用高度尺机构名称高度尺机构简介杠杆百分表测量头指示针上下归零器刻度板计测量脚数测量器导轨杠杆百分表齿框杠杆百分表底座错误操作方式正确操作方式手按尾手握测部固定量导轨装置操作注意项目戴脏手放置在大理套直接石平台上使用如何归步骤一摇动操作手柄进零行三点归零。3点归零第1点测量头接触工作台测量头不接测量步骤触工作台第2点第3点第2点第第1点3点第3点一般表针指示-0.15mm步骤二：将百分测量头移动到被测零件相应被百分表归零测面，将百分表归零，然后读数。此时计数器显示值是测量结果同样在零测量位读数测量值读数：因我们采用从下往上测量时，读数采用上计数器进行读数，根据计数器的显示和刻度板上针的位置确认其移动量，上升方向时指针向右移动，读数采用刻度板外侧的大数字。图一：上计数器表示〖20〗指针向右移动，并超过了〖0〗。读数：20+0.25=20.25mm读外圈白底黑色值图二：并没有超过了〖0〗。读数：19+0.9=19.9mm读外圈白讲解错误读底黑色值数以往经验读数：同理从上往下我们采用下计数器进行读数，根据计数器的显示和刻度板上针的位置确认其移动量，下降方向时向左移动。读数采用刻度板里侧的小数字图三：下计数器表示〖12〗指针向左移动，并超过了〖0〗，所以读数为：图四：并没有超过了〖〗，所以读数为：012+0.2=12.2mm12-0.4=11.6mm（可理解为11+0.6=11.6mm)读内圈黑读下计数白底黑色器黑色值值图三图四自下往上测量读数正确选择错误选择读数：27+0.3+1=28.3基准面（高度将杠杆百分表尺三点归零点）测量头接触需要测量齿道的上下齿面工艺要求值=实际测量值+1mm表球直径2mm1mm工艺要求测量值实际测量值自下往上测量读数错误选择基准面（高度尺三点归零点）正确选择读数：12+0.2-1=11.2将杠杆百分表测量头接触需要测量齿道的上下齿面图一采用哪种计算方式？图二采取哪种计算方式？工艺要求值=实际测量值-1mm工艺要求值=实际测量值+1mm工艺要求值=实际测量值-1mm工艺要求值=实际测量值+1mm基准面（高度尺三点归零点）齿到端面距离检测基准面（高度尺三点归零点）图一图二错误测量方式汇总平行度检测注意观察产品跳动值是否超出百分表量程哦旋转产品杠杆百分表显示的跳动值就是产品跳动值带表卡尺的运用二、游标带表卡尺机构简介上量爪固定螺钉尺身滑动辅助轮深度尺紧固螺钉下量抓二、使用前检查•1．使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。•2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。•3测量时注意事项请参考“游标卡尺使用方法”。二、使用前检查1我们所用带表游标卡尺为0-200mm，精确度为0.02mm，即带盘上每格为0.02mm,表针转动半圈为50格，50格×0.02mm=1mm。即可以看到尺身刻度数值刚好与尺框对齐1mm处表盘指针指向“0”，即为1mm。2．带表游标卡尺的读数由尺身，尺框、表盘、指针组成，通常尺身刻度每间隔为1mm。而表盘指针每指一格为0.02mm(如指在每一格中间左右,即读其估计值)。二、读数读数举例：尺框指在尺身刻度6mm，而表盘指针指在刚好为“0”，即读数为6mm+0.00mm=6.00mm.尺框指在尺身刻度2mm时,而表盘指针指在刚好为5格,即读数为5格×0.02mm=0.1mm,再加上6mm,即为0.1mm+尺身6mm=6.1mm。尺框指在尺身刻度任意数值时，再加上表盘指针上读数，即读出数值。如此类推读取数值。二、测量归零二、错误测量下量爪没有测一边高到最大一边底径没有使下量爪用下量一边高爪测量一边底区二、错误测量上量爪一边高一边底上量爪倾斜没上量爪有测到没有测产品最到产品大径最