最新【精品】范文参考文献专业论文加气混凝土砌块墙面抹灰质量探析加气混凝土砌块墙面抹灰质量探析摘要：本文通过加强混凝土砌块的特性，探析加气混凝土砌块在施工过程中引起的抹灰质量问题，进一步从根本上剖析加气混凝土引起的质量根源。关键词：加气混凝土砌块墙面抹灰前言：加气混凝土砌块作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型墙材，已逐渐广泛的在建筑工程中使用。但其墙体表面空鼓、开裂已严重影响加气块的推广应用，不少建筑商、业主、设计施工单位因此而不敢或者不愿再用这种墙材，粉刷层空鼓、开裂已成为制约加气块进一步推广应用的瓶颈。粉刷层空鼓、开裂问题必须引起重视和加以解决。笔者从亲身经历的工程实践中探讨认识，望同行批评指正。1.加气混凝土材料的特性1.1高湿度引起的质量问题：加气块具有多孔结构，其孔隙率可达70%～80%，气孔呈密闭型，水分渗人后很难释放出来，其干燥收缩值在0.3～0.8mm之间，受湿度影响变化很大，干缩湿胀的现象比较明显，0.5mm/m的收缩值如果反应到墙体上，将不可避免的产生各种裂缝。加气块的出釜含水率一般在33%左右，出釜后露天无雨存放5天，其含水率可降到28%左右，10天可降到25%左右。在春夏季节施工时，砌块长期处于高湿环境，水分难以挥发，此时如处理不当，容易造成砌块上墙时含水率过高，待秋冬季节天气干燥，砌体干燥收缩，就会造成抹灰层的开裂、空鼓，严重的还会造成砌体本身开裂；相反，在秋冬季节施工时，砌体干燥，含水率低，如砌体过于干燥时砌筑砂浆和抹灰砂浆中的水分又容易过快被砌体吸取，造成砂浆强度不够、粘结力下降以及砂浆收缩太快的现象，引起灰缝开裂、抹灰层开裂、空鼓、渗漏等质量问题。1.2高温引起的质量问题：加气块的线膨胀系数约为8×10-6mm/m.oc，钢筋混凝土的线膨胀系数为10×10-6mm/m.oc.在框架结构中，混凝土墙体与砌体交接处，是不同材料结合的地方，由于不同材料的线膨胀系数不同，在温度变化时尺寸变化不一致，再加上大气环境干湿度变化的影响，使结合处产生不同的变形差异，导致沿交接处出现贯通性裂缝。在南方夏季日照强烈、气温高，受阳光直射的部分材料温度往往达到400C以上，材料受热膨胀，而冬天的气温达到全年的最低点，天气也最干燥，这正是加气块的冷缩产生最大值的外部环境。2.材料的选择、存放和砌筑2.1工程中所选用的加气块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期才能上墙砌筑。由于通常加气块出釜5～7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在2.2砌筑要求（1）砌筑前按砌块尺寸几乎皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。在墙根部预先浇筑200mm的与墙体同厚的素混凝土，砌筑在最上一皮留出大约200mm高的空隙，以便采用与帮砌块同种材质的实心辅助小砌块，挤紧顶牢。（2）不同干密度的强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块等混砌。（3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率，按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10-30%之间的收缩值比较小。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10-15%比较适宜。砌块含水深度以表层8mm―10mm为宜，表层汗水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工的季节和干湿度情况决定。表面湿润的控制，一般冬季和雨季浇水量较少，其他季节稍多，炎热干燥时可在砌筑前8h适当洒水阴干。禁止直接使用包含雨水或浇水过量的砌块。（4）每日砌筑高度控制在1.4m以内，雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm处应静停7天待砌体变形稳定后，再用同种材质实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。（5）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾缝，以保证砂浆的饱满度。3.抹灰质量的探讨3.1抹灰砂浆和加气块性能不适应，在过去工程中墙面开裂的原因之一是不采取任何措施的情况下，抹标号较高的水泥砂浆。首先加气块本身强度不高，抹灰号较高的水泥砂浆，其强度和弹性模量与加气混凝土的材料不相适应。还有计量不准、不严，是目前存在较为普遍的问题，因此同样是配比，由于原材料选择得不当，质量不佳，计量不准，也会发生事故。表面抹普通砂浆时，墙面一定要采取措施，过去一般采用三种办法：一种是充分浇水后再抹灰；二是在墙面一定要采取措施，过去一般采用刷界面处理剂，阻止或延缓墙体的吸水能力，以避免抹灰砂浆在没有充分水化前将砂浆中的水分吸干，而引起抹灰层开裂；三是抹灰