课程设计报告设计题目:链式输送机传动装置专业班级:XX姓名:XX学号:XX指导老师:XX完成日期:XX一、课程设计任务书设计题目链式输送机传动装置的设计学生姓名XX所在院系机电学院专业、年级、班XX设计要求：设计链式输送机传动装置原始数据：题号12345678输送牵引力F/N25002800300035004000450050006000输送链速度v/(m/s)输送链节距p/mm1001001001008080100100输送链齿数z1817161414151714已知条件：1.输送牵引力F=3500N；2.输送链速度0m/s；3.输送链轮齿数z=14；4.输送链节距P=100mm；5.工作情况两班制，连续单向运转，载荷平稳，室内工作，无粉尘；6.使用期限20年；7.生产批量20台；8.生产条件中等规模机械厂，可加工6～8级精度齿轮和7～8级精度蜗轮；9.动力来源电力,三相交流380/220V；10.检修间隔期四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修。二、传动方案拟定a)工作条件：1.输送牵引力F=3500N；2.输送链速度0m/s；3.输送链轮齿数z=14；4.输送链节距P=100mm；5.工作情况两班制，连续单向运转，载荷平稳，室内工作，无粉尘；6.使用期限20年；7.生产批量20台；8.生产条件中等规模机械厂，可加工6～8级精度齿轮和7～8级精度蜗轮；9.动力来源电力,三相交流380/220V；10.检修间隔期四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修。b)原始数据：题号12345678输送牵引力F/N25002800300035004000450050006000输送链速度v/(m/s)输送链节距p/mm1001001001008080100100输送链齿数z1817161414151714选择第四组数据进行计算。C）传动方案见下图1-1图1-1链式输送机传动简图1-电动机；2-V带轮；3-减速器；4-直齿齿轮传动；5-链轮传动链轮的转速：解得：（P—链节距，Z1—主动链轮的齿数，n—主链轮的转速r/min，V—链轮的平均速度）三、电机的选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：(2)电机所需的工作功率：因此要求选择电机的功率必须大于884W。电动机功率选择：因此要求选择电机的功率必须大于838W。根据工作要求选择三相异步电动机，初选以下种型号的电机。传动比方案电动机型号额定功率/kw电动机满载转速/（r·）电动机重量/kg堵转转矩最大转矩额定转矩额定转矩1Y802-41390182Y132S-61400223Y100L2-4140027若选择Y80M2-4则：P=559W若选择Y90S-4则：P=858W若选择Y90L-4则：P=1070W故选择Y90S-4型号的电机，即功率为1100W，效率为78%，转速为1400r/min四、总传动比的确定与分配：总传动比：各级传动比的分配带传动的传动比：高速级齿轮的传动比：低速级齿轮的传动比：链传动传动比：3.各轴转速计算：4.各轴输入功率计算：5.各轴转矩计算：五、带轮的设计计算设计项目计算及说明计算结果Pca=KAP查表得KA=1.2，则Pca=KAP=1.2×0.8580kW=1.03kW2.选择带型n1=1400r/min,PC=1.03kW，选择Z型V带3.确定带轮基准直径选取小带轮基准直径为dd1=71mm,则大带轮直径为dd2=idd1=71×3.4mm=241.4选取标准值dd2=250mm。4.验算带速v=πdd1n160×1000=π×71×140060×1000=5.2m/s带速在5~25m/s范围内。Pca=1.03kWZ型V带dd2=250mmv=5.2m/s设计项目计算及说明Z型V带材料为HT150d1=45mmPca=KAP查表得KA=1.2，则Pca=KAP=1.2×0.8580kW=1.03kW2.选择带型n1=1400r/min,PC=1.03kW，选择Z型V带3.确定带轮基准直径选取小带轮基准直径为dd1=71mm,则大带轮直径为dd2=idd1=71×3.4mm=241.4选取标准值dd2=250mm。4.验算带速v=πdd1n160×1000=π×71×140060×1000=5.2m/s带速在5~25m/s范围内。5.确定带的基准长度Ld和实际中心距a按结构设计要求初定中心距a0。由0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)即225mm≤a0≤642mm为