车间生产总结优秀总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，为此我们要做好回顾，写好总结。你所见过的总结应该是什么样的？下面是小编整理的车间生产总结优秀，仅供参考，大家一起来看看吧。车间生产总结优秀1一、岗位名称：车间主任（直接上级：生产技术部部长）二、管辖部门：车间生产人员三、工作内容、职责：1、负责安全生产、设备和生产现场管理；2、协助生产技术部对生产计划、采购计划的编制及管理；3、负责监督、检查本车间执行国家、行业相关质量、安全法规标准的情况；4、负责车间生产管理工作，确保车间生产作业计划的按期完成。5、搞好文明生产、负责劳动安全检查。6、负责公司质量/环境管理体系在本车间的具体实施；7、全面负责生产阶段的策划和管理，给生产活动配备适宜的人力与设施资源；8、对产品质量、安全、成本负有直接责任；9、确保公司下达生产任务的.全面完成；10、接受公司相关职能部门的监督、检查，对相关问题负责落实整改；四、任职要求1思想意识1）、认真遵守国家、行业的法律法规；2）、遵守职业道德，认真工作，有较强的事业心；3）、能上下沟通，与群众及同事和睦相处，热心助人；4）、保守公司机密，维护公司的利益。2工作能力1）、分析、判断能力：根据公司总的质量、环境方针与目标能制定本车间的目标，对配件加工管理和技术改进有分析、会判断，并作出适宜的决策；2）、开拓、创新的能力：根据用户需求的不断变化，对改进施工工艺和质量提供建议，促进公司的发展；3）、组织协调能力：能够组织协调好管理人员与生产者的关系，充分发挥他们的积极性；本着“顾客至上”的原则，加强与顾客的沟通，不断提高配件加工的总体质量水平，达到广大用户满意。3专业管理知识1）、熟悉国家的有关法律法规，熟悉GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx标准；2）、熟悉公司的质量、环境方针和目标，并能将其贯彻到本车间；3）、熟悉配件加工作业规范与验收标准，接受过知识培训并获得岗位证书。车间生产总结优秀2一、各项生产指标完成情况1、熟料生产完成情况：上半年共生产熟料827,803.97吨，与公司同集团签订的全年165万吨指标比实现了时间过半任务过半，与公司上半年下达的产量指标82万吨相比，超计划7,803.97吨，完成计划的100.95%；熟料f-Ca合格率80.08%、欠计划7.42%，三天抗压强度平均为28.9MPa、超计划0.4MPa。2、回转窑运转率完成情况：上半年回转窑运转率为85.45%，去除检修时间有效运转率实际为89.52%。3、成本完成情况：计划单位可控成本69.81元/吨，实际完成单位可控成本69.63元/吨，比计划降低0.18元/吨。4、安全生产完成情况：实现了公司升级目标，上半年无重大设备事故、无重伤以上事故、无重大火灾事故，发生了三起轻伤事故。二、上半年总体生产形势分析在上半年生产中尽管车间全体员工克服了重重困难、付出了艰辛的努力，但生产任务的完成情况跟公司升级目标比还有一定差距，经车间总结分析，认为上半年形势主要体现为：一季度受原材料波动影响，使熟料f-CaO波动大、被迫降低投量，使产量较低；二季度主要受窑头排风机和窑头电收尘影响，导致回转窑运转率低而影响产量。一季度回转窑运转率比较高，平均为95.95%，产量为441,746.3吨，平均台时为210.8t/h,主要影响因素有:一是在一、二月份石灰石中SiO2成份波动较大，导致生料饱和比波动，给窑煅烧带来很大困难。二是窑尾喂煤量波动太大，致使分解炉中的煤粉燃烧不完全，转移到五级旋风筒燃烧，使分解炉口温度、五级下料温度居高不下；三是在去年11月份大修更换喷煤管后，外风调整不灵活，使窑内涨圈；四是B5系列三次风阀阀板磨损严重，严重影响窑、炉风的分配，使入窑二次风量不足。这些因素都导致出窑熟料游离钙偏高、出现废品，导致被迫降低投料量，在一月份平均台时196.15吨，二月份平均台时195.1吨；在三月份经过车间采取开两台罗茨风机喂煤、测量了三次风板磨损量，重新调整了三级风阀开度，使系统趋于正常，在三月份实现台时218吨，创造了投产以来月份最高产量，扭转了回转窑系统不正常的局面。二季度回转窑台时较高达225.37吨，但运转率较低，去掉检修时间有效运转率为85.15%，其中机械停机占总停机的66%，在机械停机中，主要影响因素有:更换窑头排风机轴承3次，补焊风机叶轮1次，共停机128.93小时，占机械总停机的66.27%，检修窑头电收尘27.25小时，占机械部停机的14.01%，处理篦冷机篦板停20小时，占机械总停机的10.28%，这三项故障共占机械总停机的90.56%；工艺停机占总停机的29.49%，主要是处理篦冷机雪人4次，共停37.09小时，更换窑砖