智能化建设示范班培训心得体会智能化建设示范班培训心得体会2021年7月19日至25日，山东能源集团与徐州矿院联合举办了《智能化建设示范班培训》。我作为第二期参培学员，通过为期一周的学习培训，我对“智慧矿山”有了进一步认识，智慧矿山就是基于物联网、云计算、大数据、人工智能等技术，集成各类传感器、自动控制器、传输网络、组件式软件等，形成一套智慧体系，能够主动感知、自动分析，依据深度学习的知识库，形成最优决策模型并对各环节实施自动调控，实现设计、生产、运营管理等环节安全、高效、经济、绿色的矿山。为期一周的时间主要学习了《矿山动力灾害监测与防治》、《智能采煤控制技术与实践》、《智能化掘进关键技术与装备》、《智慧矿山关键技术》、《5G+山源融合通讯赋能矿山智能化》及《管理沟通》等相关内容，开展了有趣的素质拓展活动，学习期间采取了劳逸结合的培训方式，达到了理想的培训效果。结合我矿智能化生产的实际情况及个人工作认识，总结一下个人心得。目前我国各行各业都在往智能方面发展，煤矿产业的发展也不例外，以前都是人工开采，不仅效率低，还很容易发生伤亡事故。目前我国采煤作业中有关煤矿智能无人综采方面的技术也得到了一定范围的应用，在结合发展迅速的互联网技术，可以在很大程度上提高煤矿资源开采质量。由于山东地区矿产资源的位置普遍较深，地质条件复杂多样，在开采过程中经常出现伤亡事故，而智能化开采可以在一定程度上避免或减少人员伤亡。智能化开采技术属于煤矿开采新技术，智能化综采工作面的系统组成复杂，涉及的网络技术、自动化控制技术、通信技术、计算机技术、视频技术，所以煤矿要想充分的利用智能化开采技术，一是装备升级投入是必不可少的重要环节，二是维修技术人员必须知识面广、专业知识强。一、煤矿智能化建设及柴里煤矿现状当前，我国煤炭行业步入了智能化技术发展快车道，各煤炭大省及煤炭企业都在积极发展煤矿智能化系统，新建煤矿按照煤矿智能化标准规划建设智能化工作面，已有煤矿进行智能化建设升级改造，掀起了一股煤矿智能化建设新浪潮。加快推进煤矿智能化建设，是推动煤炭工业转型升级、高质量发展的核心技术支撑，是实现煤矿减人增效、从根本上消除事故隐患，提高煤矿本质安全水平的有效手段。2020年11月，国家能源局、国家煤矿安全监察局印发关于开展首批智能化示范煤矿建设的通知,确定了71处煤矿作为国家首批智能化示范建设煤矿，枣庄矿业（集团）付村煤业有限公司付村煤矿也成功入选，淘汰落后产能，煤炭企业由劳动密集型向技术密集型转变，煤矿智能化转型升级成为煤炭企业发展的必要之路。2020年8月4日，在常州召开了煤矿智能化标准体系及智能化煤矿、智能化工作面分类、分级评价标准审查会，会上对“智能化煤矿（井工）分类、分级技术条件与评价指标体系”、“智能化采煤工作面分类、分级技术条件与评价指标体系”进行了评审，提出了煤矿综采工作面智能化行业标准，标准构建了智能化工作面的评价体系，明确了以智能化工作面设备运行效果和设备运行状态作为智能化水平等级的主要评价依据。我矿目前使用的智能化系统是由北京天地玛珂公司生产的SAC系统，主要是将采煤机控制系统、支架电液控系统、工作面运输控制系统、三机通讯控制系统、泵站控制系统及供电系统有机结合，实现对综合机械化采煤工作面设备的协调管理与集中控制。采煤机以记忆截割为主，人工干预为辅；液压支架以跟随采煤机自动序列动作为主，人工远程干预为辅；综采运输设备实现集中自动化控制。整个系统实现集视频、语音、远程集中控制为一体的综采工作面自动化控制系统，实现采煤机、刮板运输机和液压支架等设备的联动控制和关联闭锁等功能。2018年9月我矿在23下614综放工作面首次推广应用了智能化开采技术，实现了综采工作面的装备升级、管理水平和工效的提升，初步实现了综采工作面的智能化管理，成功减员36人，提高工效33%。为了保证智能化工作面的正常运营维护，柴里煤矿加大专业人员的培训，选拔技术较好人员，成立智能化专班，并推荐岗位工程师专职维修维护智能化系统；成立了电液控和智能化设备及配件维修小组，自行修复各类智能化配件，降低了生产成本。二、生产煤矿智能化建设技术路径1.顶层设计推动煤矿智能化建设加强煤矿智能化建设的顶层设计，在融合先进技术、突破关键技术、建设示范工程上重点发力，分类分步有序推进煤矿智能化建设。重点研发应用自动化控制、复杂条件智能开采、智能快速掘进、工作面智能物探、智能辅助运输等智能化技术装备。着力开展煤矿工程智能化综合管控平台、煤矿工业互联网系统等研发和应用。2.5G技术促使煤矿更“智慧”5G技术具有大带宽、低时延、高可靠等特性，有效攻克了数据传输能力不足的瓶颈，助力煤炭行业解放劳动力，推动煤矿实现安全生产。我国在发展“5G+智慧矿山”过程中已取得明显进展。5月31日，工业和信息化部发布“5G+工业