分项工程安全技术措施一、堕落事故的预防措施由于挖孔桩的工作面较少，因此任何物体堕落都可产生严重后果，必须采用有效的防护措施：1、每孔作业不少于3人，要明确分工、各负其责，即井上施工人员对该井的安全负完全的责任。监督井上不得有任何物料下掉。2、井下设置安全栏杆〔浇第一节护壁时予插14钢筋间距50CM，长度的高出井口80CM，用6@300环筋焊接〕、且井口护壁砼要多出地面25CM以上。3、井下设安全防护罩，安全防护罩为半圆面积的钢筋网，随着掘进工作的深入，网罩不断下移，以坚持离工作面约2M高度为宜，井下作业人员一般站于网罩下工作。4、井口2M范围内严禁堆放杂物〔包括孔内挖出的泥土〕。5、吊桶上下要扶正固稳，并在摆动不大的状况下起吊或下放，吊桶钩的保险装置必须完好牢固。吊桶内不准装得过满。6、在井内绑扎钢筋及捣桩蕊砼时，在井内操作的人员均须系好安全带。7、在孔内传递物料和工具时，严禁抛掷，必须用吊索系牢付送。8、凡下挖深度超过2米的井孔，下班后均需盖上木板，防来往人员不慎掉进井下去。二、井下流砂、流泥事故的预防措施1、人工挖孔过程中，如果降水处理不够理想时，可能会出现流砂、泥的状况，此时要按施工方法上的措施进行处理，且每段护壁应为60CM一次。2、在砼护壁上预埋铁爬梯，以便在紧急状况下，井下人员能在最短时间内撤离现场。3、在井上中适当位置可靠的救生软梯，上端固定在上口，另一端沿井边垂直向下延伸，使井下人员能快速撤危险现场。4、在桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉，压伤手脚。5、正在浇灌桩蕊砼的桩孔，十米半径范围内的其它桩孔不得下井作业。三、窒息事故预防由于挖孔桩井下的地质状况千变成化，容易产生过多的二氧化碳气体，对操作人员危害极大，因此必须做好以下几点：1、每次下井作业前，必须按先向井下激烈送风后下井操作的制度，并用动物或测表仪检测是否有有毒气体。2、如果发现有异常气味反应时，应及时撤离，待弄清状况采用措施后，再恢复施工。3、常常教育工人注意防火，不准在工棚内使用电炉及将烟头乱丢，工棚处挂设10个灭火器，并定期检查，保护有效现场，禁止使用明火。四、电焊工程安全技术措施1、电焊、气割，严格遵守"十不烧'规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否优良，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、常常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10、焊割点四周和下方应采用防火措施，并应指定专人防火监护。五、钢筋工程安全技术措施1、钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所坚持道路畅通，危险部位必须设置显然标志。(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2、钢筋安装：(1)、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂四周和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。(2)、安装钢筋时，应和四周高压线路或电源坚持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。六、搅拌机使用安全技术措施1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般状况下，空车速度比重车〔装料后〕稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否优良，四周有无障碍及各部件的润滑状况等。5、对设有上料斗地坑的搅拌机〔如TZ350型混凝土搅拌机〕坑口四周应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。6、开机后，常常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，常常检查搅拌机叶片是否打