操作技术管理制度操作技术管理制度（通用3篇）操作技术管理制度篇1第一条凡从事火(化)工作业、锅炉、起重、焊接、电工、机动车辆、空压机、危险品运输、押运等工种和其他危险作业的人员,应经过技术培训学习,并经技术考试合格后,取得技术安全操作合格证,方可上岗操作。未经培训学习投有取得技术安全操作合格证者,不得分配独立操作。第二条操作工人应自觉地严格执行岗位责任制,遵守工艺规程和设备技术安全操作规程,如有违反而造成人身、机损、质量事故者,视其情况收回操作证。第三条学徒工学习期满后,未取得操作合格证者,不得转正定级。第四条技术安全操作合格证,按其工种分别由上级劳动部门、交通部门、公司劳人部门负责考核发放。对已颁发技术安全操作合格证工种的员工,应定期组织技术培训、学习和考核(上级劳动部门、交通部门有规定者,按上级规定时间和周期进行)。第五条操作合格证应妥善保管,司机、电工、押运员应随身携带,不得涂改。如有遗失应报告领导和有关部门申请补发。第六条当领导和安全管理人员检查时,操作人员应随时出示操作合格证接受检查。操作技术管理制度篇2一、加工指示书规定第一条目的依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器以及所需的规格和操作时所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作标准的依据。第二条适用范围供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性，以易于控制产品的品质、成本及产量。第三条作业细则技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计，应先绘制蓝图然后设计、试造，经过客户的确认，然后写成工程程序图，当试产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能的预估及是否需要协力厂商等等；提供给质量管理部门作QC工程图，作为检查标准依据。第四条结论工程程序图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料还需反馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如果有牵涉到工程变更时，详细情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要，按照程序，加以改变。二、操作标准作业规定目的第一条依据加工指示书所做成的标准。第二条为了使操作者更加了解，如何操作机器才最安全，也最节省时间，把工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。运用范围第三条本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的`依据。作业细则第四条作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为五大原则，27条项目，介绍如下：(一)关于人体运动的原则1.使用双手从事生产性工作。2.双手同时开始及完成各种对称工作。3.使手和手臂的移动作连续曲线的动作。4.工作应有节奏，使工作自动而圆滑。5.操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。6.应尽量利用物体重量。(二)关于工作场所的原则1.手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。2.必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野。3.工具和材料应置于固定位置。4.工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。5.工作区域应以少移动为原则。6.好的工作环境可以导致好的工作表现。(三)关于工具和设备的原则1.工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。2.以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作。3.使用将完成产品移去的自动弹出设施。4.在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善。5.利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)。6.考虑如何使用机器以便利操作。(四)关于材料搬运的原则1.为方便取拿，应有良好的设计。2.安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送使用地点。3.预置和分类标明下一操作所需的材料和零件。4.用落地输送法将产品挪开。5.将所有较重物品举起时应使用搬运机械。新晨(五)关于节省时间的原则1.改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题。2.通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短。3.当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中。4.应同时加工两个或两个以上零件。(六)填写方式1.操作步骤需按照工作流程，详细记录。2.操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。操作方法尽量以浅显文字叙述，使员工易于了解。3.操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易于了解。4.其余应注意事项，需填写于表格中。5.表格如附表所示（略）(七)资料使用方式1.需存档2.现场需公布操作技术管理制度篇31、有关安全生产的安全技术标准、规范和操作规程及公司内部的规程制度等，都是确保安全生产和重要文件资料，