乙烯装置机泵动设备单机试车方案DOC乙烯装置机泵动设备单机试车方案DOC乙烯装置机泵动设备单机试车方案DOC概述概况100万吨/年乙烯装置总计48台泵，分为离心式和往复式两种.其中离心式36台，往复式12台。编制说明本方案使用于100万吨/年乙烯装置泵类设备的单机试运转。试运转前将根据实物进行详细的技术交底。本方案基于试车介质为水.单机试车运转由施工单位组织、总承包单位和建设单位参与并指挥、监理单位监督确认。必要时由总承包确认是否设备制造厂家派技术人员进行现场指导。机泵运行操作人员由业主方派专人负责，设备故障由总承包单位联系厂家诊断和修复，施工单位提供试车所需材料、工具和保运所需技术及人力支持，并负责测试记录等工作。编制依据设备安装操作手册及有关资料《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—1998《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001《炼油、化工施工安全规程》SH3505—1999《离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵试验方法》GB3216-89《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》GB3215-82ISO13709（API6109thEdition）—1现场设计资料单机试运转泵明细表，见表1-1单机试运转泵明细表表1—1序号名称位号数量（台)型式备注原料预热和稀释蒸汽发生区1工艺水循环泵10—P-3072A/B/S3离心式2工艺水泵10-P—3071A/S2离心式3凝液泵10—P—8275A/S2离心式4胺液2号加药泵10-P—8583A/S2往复式5防腐剂加药泵10—P—8571A/S2往复式甲烷化区6汽油稳定塔塔底泵10—P-5671A/S2离心式7丙烯气提塔塔底泵10—P—5471A/S2离心式8阻凝器1号加药泵10—P—8573A/S2往复式9阻凝器2号加药泵10—P-8575A/S2往复式10DMDS-1号加药泵10-P-8581A/S2往复式11裂解气压缩机洗油注入泵10—P-3173A/S2离心式12阻凝器4号加药泵10—P-8586A/S2往复式汽油加氢区13汽油废油排出泵10—P-97791离心式14碳三加氢循环泵10—P—5271A/S2离心式15汽油一段加氢急冷泵10—P—6172A/S2离心式16汽油二段加氢液体循环泵10—P-6471A/S2离心式17汽油一段加氢反应器进料泵10-P—6171A/S2离心式热分离区18脱丁烷塔塔底泵10-P—6371A/S2离心式19脱丁烷塔回流泵10-P-6372A/S2离心式20碳六—碳八产品泵10—P-6571A/S2离心式21脱戊烷塔回流泵10-P—6572A/S2离心式22脱丁烷塔塔底泵10-P—5771A/S2离心式23脱丁烷塔回流泵10—P-5772A/S2离心式24脱丙烷塔回流泵10-P—5171A/S2离心式泵试运转技术参数，见表1—2试运转前的准备及应具备的条件试运转前的准备各润滑部位按厂家技术文件规定加注合格的润滑油/润滑脂,具体牌号、用量见表1—3。润滑油加注时应用不少于120目的过滤网，加注量参照厂家技术文件的规定。试车前检查入口管路的过滤器,必要时应进行水冲洗。检查管路无应力安装情况，应符合规范要求。对冷却水系统进行冲洗确认。完成电机单试工作,并确认电机转动方向符合泵的要求。联轴器对中经检查确认合格，手动盘车灵活无异常,安装联轴器罩.按方案连接临时管路，隔离无关管路，向临时水槽(静设备）内充水。设备所用润滑油及润滑脂表表1—3序号设备位号电机润滑脂牌号用量（Kg）润滑油牌号用量(L）原料预热和稀释蒸汽发生区110-P-3072A/B/SUnirexN2、N3orS20。19ISOVG46润滑油2。50210—P-3071A/S长城HTHS轴承润滑脂0.16ISOVG46润滑油2.50310—P—8275A/S70190。09ISOVG46润滑油1.50410—P—8583A/S∕∕ISOVG10齿轮油0.25510—P-8571A/S∕∕ISOVG10齿轮油0。25甲烷化区610-P-5671A/S70190。05ISOVG46润滑油0。80710—P-5471A/SShellAlvaniaRL30.07ISOVG46润滑油2。55810—P-8573A/S∕∕ISOVG10齿轮油0.25910-P-8575A/S∕∕ISOVG10齿轮油0.251010—P—8581A/S∕∕ISOVG10齿轮油0。251110-P-3173A/SEssounirexN20。08ISOVG46润滑油1。201210-P-8586A/S∕∕ISOVG10齿轮油0.25汽油加氢区1