《煤矿安全规程》重点解读“一通三防”部分个人简介汇报内容目录汇报内容N135问：24ppmCO是如何确定的？确定目的？CO来源：煤氧化和火灾，瓦斯、煤尘爆炸及爆破作业。0.016%时：数小时后稍微不舒服0.048%时：1h内轻微中毒，耳鸣、头晕、心跳加速0.128%时：肌肉酸痛、无力、呕吐、感觉迟钝0.5%时：丧失知觉、痉挛、呼吸停顿、死亡解释1：《规程》，空气中CO最高允许浓度0.0024%，比较人有不舒服感0.016%浓度，留6倍安全系数，（160/6=26.7），对人体不会带来不良反应。解释2：轻微中毒的1/20，480/20=24。解释3：国家卫生标准规定，我国空气（车间）中CO最高容许浓度30mg/m3，即24ppm。国际上：1、美国：1998年修订的《美国联邦法典》（矿产资源卷）中要求回风道入口区域、人员工作和人行区域的风流，CO水平不超过0.005%。2、德国：《煤矿安全管理条例》中规定，风流中CO含量不得超过0.005%（50ppm）。3、苏联：规定井下巷道风流中CO极限允许浓度为0.0017%，或20mg/m3。大家有疑问的，可以询问和交流汇报内容N138问：制定“配风量不小于4m3/min•kW”依据是什么？（煤矿通风能力核定标准-AQ1056配风量按5.44*车辆数*功率*配风系数（1（1）、2（0.75）、3及以上（0.5））计算）5.44～最低风量m3/min·kW（煤矿用防爆型柴油机无轨胶轮车安全使用规范-AQ1064配风量简化为取中值（0.75*5.44=4.08m3/min·kW）——本条采用汇报内容1.巷道贯通专项措施目的贯通：通风系统改变。贯通工作面瓦斯积聚，瓦斯爆炸事故。案例：切眼2节风筒脱节瓦斯积聚，机巷爆破时未查两侧瓦斯，装药过多引爆瓦斯，4条盲巷瓦斯煤尘3次连续爆炸，84人死亡。案例：煤仓贯通。各部门、各工种密切配合、协调2.修改部分及理由1）巷道贯通时“采取的通风瓦斯措施”→贯通前，超前做好巷道贯通预防工作，增强安全贯通的保障性；2）“经常检查被贯通巷道通风、瓦斯情况”→“每班检查被贯通巷道的通风、瓦斯”，与瓦斯检查制度要求相一致；3）明确被贯通巷道安设甲烷传感器，实时监测，确定瓦斯浓度不超限的情况下进行贯通。3.巷道贯通矿相关部门应当遵守下列规定1）地测部门一般掘进巷道贯通相距20m、综合机械化掘进巷道相距50m前，必须向矿总工程师报告，并通知通风部门。报告内容：贯通点附近的地质条件、岩性、地质构造、顶底板稳定性、瓦斯地质以及水文地质等情况。2）通风部门（1）贯通前贯通前，两面风量足够，瓦斯不超限，贯通调风准备工作：①编制贯通时通风系统调整方案，绘制贯通两端附近通风系统图，标明风向、风量和瓦斯涌出量，预计贯通后其变化；②明确贯通时：调整风流设施布置位置和要求；③做好有关调风的组织准备工作。（2）贯通时矿专业领导：亲临现场统一指挥，各部门、各工种密切配合、协调，保证采区停工、系统调整多项工作有序进行。（3）贯通后组织人员风流调整，实现全风压通风；检查风速和瓦斯浓度，符合规定后，方可恢复工作。3）掘进部门（1）贯通前①根据地测部门提供资料，编制巷道施工与贯通安全措施。②一般巷道贯通20m、综机巷道50m时：一个面贯通，另面正常通风，停止工作，撤人；每班检查风筒脱节、工作面及回风流瓦斯浓度，超限处理。（2）贯通时①工作面每次装炮前：班组长必须指派专人和瓦检员共同到停掘面，检查瓦斯；超限→停止作业→处理；2个面、回风流瓦斯低于1.0%时，方可掘进和装药爆破。②每次爆破前：2个工作面必须设置栅栏和专人警戒。③爆破坚持一炮一检制度：每次爆破后，爆破工和掘进面班组长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮情况。发现异常，处理。双方工作面检查完毕，无异常、撤人后→进行下次爆破。④间距小于20m平行巷道：一个巷道爆破时，2个面人员须撤离。⑤地质构造复杂地区贯通：按处理破碎顶板防冒顶安全技术措施执行。汇报内容1、N147条：提到“应采用分区式通风或对角式通风”，不要与第149条提到的“分区通风”混淆。矿井通风系统分为中央式（中央并联式和中央边界式即中央分列式）、对角式（两翼对角式和分区对角式）、混合式、（区域式）。“分区式通风”：指的是“区域式通风”：区域式通风：井田每一个生产区域开凿进风、回风井，分别构成独立通风系统。分区通风(并联通风)：指“井下各用风地点回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。”现《规程解读》初稿中“。。。分区对角式（简称分区式）”，这种简称不太恰当，因对角式通风已包括分区对角式通风，所以分区式通风应是区域式通风（？）。(a)中央并列式3、N149：“采用倾斜长壁布置的，大巷必须至少超前2个区段，并构成通风系统后，方可开掘其他巷道