会计学第一节概述下游(xiàyóu)提取工艺有：全离子交换法提取(tíqǔ)工艺：柠檬酸是α-羟基三羧酸，在水中很容易解离成H+和H2Ci-、HCi2-、Ci3-离子，故可利用阴离子交换树脂从柠檬酸发酵醪中吸交柠檬酸根离子，然后用碱（NaOH或NH4OH）解析得柠檬酸钠（或柠檬酸铵）液。或用强酸或热水洗脱（解析）获得柠檬酸液。电渗析提取(tíqǔ)工艺：电渗析是一种膜技术。它是在离子交换树脂基础上发展起来的新技术，可用于从柠檬酸发酵醪中提取(tíqǔ)柠檬酸，但所得柠檬酸产品易炭化物含量较高，其质量仅符合工业级标准。连续离子交换法提取工艺即料液和树脂都处于流动状态，一般作对向流动，整个操作完全连续，故称连续离子交换法。基本原理是，固体吸附剂依次经历一个由特定步骤组成的循环过程，在这些步骤中，固体吸附剂均与一种流体相接触(jiēchù)，通过改变流体相的性质和组成，吸附剂在一个步骤（吸附）中将吸附一种被吸附物，而在下一个通常称为再生或洗脱的步骤中，吸附剂把被吸附物释放出来。色谱分离（ILCS）工艺该工艺由中科院生态环境中心研究成功，目前仍处于实验性生产(shēngchǎn)阶段。主要特点是：a、采用对柠檬酸分子具有高效分离特性的离子交换树脂作分离材料，从发酵液中分离出柠檬酸；b、强化了发酵过滤液的预处理工作，除去非柠檬酸杂质，使成品中易炭化物含量达标；c、提取液中柠檬酸浓度可达20%~40%，减少蒸发能耗；d、从发酵液中总酸算起，总收率可达85%~90%。靠这些(zhèxiē)方法将柠檬酸从体积大、杂质多的发酵醪中提取出来，再经过脱色、过滤、除盐、浓缩、结晶、干燥等，进一步精制而获得成品柠檬酸。在当前世界柠檬酸工业中最广泛采用的工艺是钙盐离子交换法。第二节钙盐离子交换(lízǐjiāohuàn)工艺（一）发酵醪的预处理1、薯干原料产物(chǎnwù)的组分：柠檬酸、草酸、葡萄糖酸、其他杂酸、残总糖、蛋白质、纤维及菌体。2、发酵醪预处理目标:为柠檬酸的提取工作创造一个好的条件。操作:将发酵醪加热至75~90℃，时间易短不宜长。作用:a、杀灭柠檬酸产生菌和杂菌，终止发酵，防止柠檬酸被代谢分解。b、使蛋白质变性而絮凝，破坏胶体(jiāotǐ)，降低料液粘度，有利于过滤。c、使菌体中的柠檬酸部分释放出来。热处理要注意以下两个问题：（1）温度过高和受热时间过长，会使菌体破裂而自溶，释放出蛋白质，反而使料液粘度增加(zēngjiā)，颜色褐变，不利于净化。（2）过长时间的直接蒸汽加热，会增加(zēngjiā)料液稀释度，有损于收率（最好间接加热）。（二）发酵(fājiào)醪过滤2.工序(gōngxù)的技术参数3.过滤(guòlǜ)的基本概念过滤的阻力为介质和滤饼之和。起主要作用的是滤饼的厚度和特性，而其特性又取决于滤饼的可压缩性和不可压缩性。前者为无定形的颗粒所组成，粒与粒之间的孔道随压强的增加而变小(biànxiǎo)，因此对滤液的流动产生了阻力，而后者为不可变颗粒所组成，粒与粒之间的孔道不随压强变化。柠檬酸发酵醪中的颗粒形成的滤饼，属于可压缩性滤饼。滤饼(lǜbǐnɡ)的厚度达到一定程度时，则变成真正的过滤介质。所以在过滤开始时，往往出现浑浊滤液，这是因为滤浆中的固体颗粒大小不一，细小者易穿过介质的孔隙而未被截留，当介质表面积有滤饼(lǜbǐnɡ)时，滤液变清，这就表示滤饼(lǜbǐnɡ)的毛细孔道较过滤介质小，或者是滤饼(lǜbǐnɡ)在过滤介质的孔道中起有广泛的架桥作用。使用任何一种过滤设备，都有一个适当的滤饼厚度的要求，这就取决于过滤速度和滤饼的洗涤速率。过滤速度决定于推动力和阻力，当推动力一定时，过滤速度随过程的进行(jìnxíng)而逐渐降低。如果要求速度不变，则必须加大过程的推动力，但达到一定限度时，再进行(jìnxíng)下去，是不经济的所以必须除去滤饼，而重新开始过滤。滤饼中的微孔错综复杂，滤液充满在这些微孔中，由于表面张力和粘着力而不能自动(zìdòng)流出，为提高滤出物的收率，应加清洗液将这些清洗液排出。一般要大体洗涤干净，只需消耗少量的清洗液，如果要完全洗涤干净，则要消耗大量的洗涤液，但因而增加了滤液的稀释度，在生产中要权衡利弊，利用适当两的洗涤液，达到较佳的效果。4.过滤机的生产能力(shēnɡchǎnnénɡlì)过滤机的生产能力主要(zhǔyào)受过滤速度所控制。由上式求得的Vh的量，除以该过滤机的总面积，即该机的平均过滤速度。5.影响过滤速度(sùdù)的主要因素（1）培养基液化不良、发酵质量不佳、染菌后的发酵醪和被杂菌污染了的“陈发酵醪”以及醪中悬浮颗粒的大小、含纤维量的多寡(duōguǎ)、保持良好的菌球体或菌球体被破坏都影响过滤速度。（2）