煤矿矿建工程施工辅助生产系统说明王峰煤矿主斜井掘砌及+25m水平胶带联络大巷工程矿建工程施工辅助生产系统说明第一章工程概述王峰矿隶属陕西韩城矿业王峰煤矿有限责任公司，设计年生产能力为3.0Mt/a，由中煤国际工程北京华宇工程有限公司设计。采用斜立井开拓方式，主斜井布置在矿井主工业场地内，副立井、中央回风立井集中布置在辅助工业场地。王峰煤矿属于煤与瓦斯突出矿井，主斜井井口位于桑树坪铁路装车站西侧，与+25水平胶带联络大巷贯通，用于矿井煤炭运输兼进风。设计井筒掘进断面24㎡，净断面21.3㎡，净高度4.4m，净宽度5.6m，倾角6°，长度3325m，现已施工2793m，剩余532m未施工，其中包括过煤段363m，基岩段169m。根据设计图纸预测过煤段中包括岩巷211m，半煤岩巷道121m，煤巷31m。主斜井2793m位置底板现距3#煤层顶板法距约为3.25m，3#煤层平均煤厚5.0m，煤层倾角2°，含泥岩夹矸2～3层，夹矸厚度0.2～0.6m。下覆3#下煤层与3#煤层间距4.60～4.98m，3#下煤层厚度0.45～0.92m，平均煤厚0.69m，目前井筒总涌水量约为10m3/h，主斜井井口距副井临时排矸场距离约为7.6km。主斜井施工完成后，剩余+25水平至主斜井胶带联络大巷工程534m。位于3#煤下方的全岩巷道，设计掘进断面24㎡，净断面21.3㎡，净高度4.4m，净宽度5.6m，倾角3°，岩石系数f＜6，涌水量小于5m3/h，排矸距离距副井临时排矸场距离约为1.5km。目前，生产系统目前基本完整，主井抽放系统完善，地面抽放泵站现有两套130m3/min瓦斯抽放泵（一用一备）并在井筒145m处通过抽放立眼与桑树坪煤矿抽放系统对接，抽放管路已铺设至工作面迎头工作面；井筒供水、排水、压风管路已铺设至工作面迎头；地面距场区500m范围内有6kV临时变电所一座。主斜井揭煤措施巷施工期间生产系统如下：1、提升运输系统：采用带式输送机接力的形式将矸石运输至井口矸石场，通过汽车运输的方式将矸石排放至地面固定矸石场。其中带式输送机敷设情况如下：2700至1800米敷设DSJ80/40/2*75带式输送机1部（3#），1800至900米处敷设DSJ80/40/2*75带式输送机1部（2#），900米至井口矸石场敷设DSJ80/40/2*75带式输送机1部（1#），通过三部带式输送机将矸石运输至地面矸石场；指定排矸场据井口距离为7.6KM，此段距离通过汽车运输至排矸场。排矸运输系统：工作面→铲车运输至3#带式输送机机尾附近→电动挖掘机矸石运输至带式输送机机尾→带式输送机将矸石运输至井口排矸场→汽车运输至指定排矸场材料运送系统：通过2台WC8J防爆无轨胶轮车将各类材料运送至工作面附近，人工运输至需用地点，具体流程如下：地面→主斜井井筒→措施巷→工作面人员通勤车辆WC19RWC20R防爆胶轮车2台2、通风系统：拆除原通风机所使用的315移动变电站1台，移动变压器1台，安装KBSGZY630/6移动变电站2台，拆除原2*55KW局部通风机4台，更换为FBDNo.8.0/2*75局部通风机4台，拆除原通风供电馈电开关2台，更换我公司KBZ200馈电开关2台，拆除2*120局部通风机专用开关2台，安装2*120通风机开关2台。3、供电系统：新建2450米处19#硐室配电点1个，内设移动变电站KBSGZY630/6移动变电站2台，PJG-200永磁高爆开关1台，敷设MYP3*35+1*16橡套电缆1200米用于主斜井迎头及21#水仓排水使用，敷设MYP3*35+1*16橡套电缆1000米用于2部带式输送机机头供电使用。敷设MYP3*35+1*16橡套电缆150米用于3部带式输送机机头供电使用。安装QJR400矿用软启动器2台，QJZ-80N可逆启动器3台，QJZ-120启动器2台，ZJZ-4.0照明综保3台。4、监测监控系统：安装北京仙岛监测监控系统一套，分别于措施巷迎头处吊挂CH4传感器，CO传感器、中部吊挂风速传感器1台、措施巷回风口吊挂温度、CO、CH4、风速、粉尘传感器；工作面迎头吊挂CH4传感器，CO传感器；2350米避难硐室外吊挂O2、CO、CH4、CO2传感器；生存室吊挂O2、CH4、CO2、温度传感器；过度室吊挂CO、O2传感器；主斜井回风处吊挂温度、CO、CH4、风速、粉尘传感器；井筒内1000米处，2000米处吊挂CH4传感器；8#、15#、21#水仓吊挂CH4传感器，水泵安设6台开停传感器；1680米，2450米配电点吊挂温度、CH4传感器；145抽放立眼吊挂CH4传感器、附近管道安装计量装置1套。地面变电所、瓦斯泵站变电所、瓦斯泵房分别吊挂温度、CH传感器；瓦斯泵房外抽放管路安装计量装置1套。地面风机处安装开停传感器4台。该系统共