化工企业安全风险管理及隐患排查管理策略摘要：虽然目前化工行业的快速发展对于我国经济发展有着很大的促进作用，并且给经济社会带来了一定程度上的繁荣，但是当前仍存在着很多问题和矛盾，因此必须要抓住这些问题和矛盾本质，深入分析化工行业所面临的安全风险。通过对这些问题产生的原因以及所产生的种种危害因素来进行分析和探讨，从而建立起一套针对化工企业安全风险管理机制，从而达到对化工风险进行有效控制，提升企业经济效益和社会效益和企业竞争力、改善职工作业环境以及推动现代化高质量发展。关键词：化工企业；安全风险管理；隐患排查中图分类号：X92文献标识码：A引言我国工业近年来正逐渐向着现代化的方向发展，同时化工行业的生产和管理标准也发生了一定的变化，由于化工行业具有的特殊性，因此对其进行安全生产管理，对于促进化工安全生产来说非常重要，这也是化工企业在当今时代实现稳定发展的重要途径。但是当前在实际化工安全管理中，仍然存在一定的问题影响最终安全管理效果，为了避免这一情况出现，化工生产企业可以从安全以及应急管理的角度出发，加强对其的控制和管理。1化工企业安全风险管理分析1.1企业管理水平低下一是技术先进水平偏低，我国化工企业取得了很大成果，但是由于缺乏相关人才以及相应技术人才，导致整体产业水平比较低。在化工企业中生产出的产品质量不稳定有待提高，因产品质量问题而且还有可能会对人的身体造成伤害。在这种情况下就会导致许多化工企业难以承受，同时也无法得到较好发展；另外由于化学化工技术水平不高，致使一些企业还存在一定困难。二是管理水平比较低下，在生产过程中会使用到大量化工产品和化学品等原材料以及生产设备等资源进行利用和生产，但是由于整个原材料市场的不稳定、价格的上涨等多方面原因导致部分化工企业在生产过程中没有取得较好的收益。有些地方相关管理部门对于化工从业人员监管力度不足，使一些化工企业目前在安全风险控制上仍处于起步阶段就已经存在很多风险问题，如果再进行进一步调整就会导致安全隐患和事故的出现；同时也会使得企业的市场竞争力大大降低。1.2企业风险管理意识不强在化工企业发展中由于对安全风险的重视程度不够，许多企业将主要精力放在对原材料和设备的购买和购置上，对于这种现象还没有很好地进行风险管控，将风险规避和风险转移作为一种常态，不能很好地运用到生产过程中，并且在对风险管理理念与方法上还没有引起足够重视。当前大多数企业在风险管理意识上并不是非常高；甚至很多员工认为不需要这项工作，但是在平时工作中却存在忽视这一现象。而且大多数企业对管理要求都比较低，对于生产车间内各类生产设备及人员的操作要求没有进行认真分析和了解，这就造成了企业在对安全风险认知不足、隐患排查不到位、制度不完善等问题。1.3危险因素及其危害性方面知识匮乏这主要表现在化工生产过程中，尽管我国现阶段对于化工行业的重视程度越来越高，但是由于化工原料、产品都具有一定的危险性，因此在具体的使用过程中还是会存在安全风险产生。例如，如果涉及到生产工艺过程中没有严格遵守相关规范要求，就会导致其结果发生问题。因此化工企业必须要建立相应的风险管控措施，并对这些风险建立进行有效的管控机制。其次是安全生产隐患排查方面。对于企业来说，只有在发现自身存在某些安全隐患之后将其及时进行消除才能够有效避免出现生产事故以及人员伤亡事件，因此通过对化工企业进行风险管理以及隐患排查工作时，一定要采取科学、合理、安全有效的措施来开展，这样才能使化工工作更好地稳定发展。2化工企业安全风险管理及隐患排查管理策略2.1提高作业环节技术水平技术是确保最终生产质量的基础条件，企业在此过程中要根据自身实际情况，针对技术进行细化和引进，引导管理人员能够积极参与到DMTO生产以及安全管理的前沿位置，及时了解和掌握其中存在的技术风险以及问题，对其中存在的风险项进行分析检查，在此基础上制定针对性地优化解决方案。从管理层面入手，积极开展安全以及技术的生产宣传工作，使全部工作生产人员能够认识到安全是技术实施的基础条件，保证在运用技术过程中，始终将安全作为基础条件。例如，在引用新技术的过程中，既要保证化工企业安全生产管理工作能够得到有效开展，同时还要制定新技术引用方案，健全企业安全管理体系。提高自动化以及智能化技术在此过程中的运用效果，最大程度上降低技术人员的操作风险，确保产品生产质量以及技术生产水平。同时根据引用的新技术，采购与其相互匹配的设备，提高二者之间的吻合性，消除在技术以及设备中存在的安全隐患。充分利用信息技术对DMTO生产中设备以及反应过程中的数据进行分析处理，确保能够在第一时间发现其