风扇电路原理图讲解BrushlessDCmotorControlledBrushlessDCMotorControlledBrushlessDCMotorControlled風扇工作原理概述基本的電路原理圖7大家学习辛苦了，还是要坚持9以8025PWM機種為例各信號組成：PWM輸入信號由R5,R2,R1,R8,R6,Q1組成；R4,R3主要進行CPWM電壓設置；C3即AUTOSTART功能電容；ZD1,ZD2進行峰值濾除；FG/RD信號由IC11961經0電阻直接輸出；IC1即霍爾IC進行磁場切換；IC11961主驅動元件；C1,C2起濾波，保護作用；ZD4起穩壓限幅作用；D1起反向保護作用。常見電路不良分析及其發生原因：無PWM信號一般為三極管Q1被擊穿或元件腳有虛焊現象，還有組成信號的元件不良或焊接不良其也常會造成全速，不轉，半速；R4,R3不良或焊接不良同樣會導致全速或不轉現象；無AUTOSTART功能，起動不良一般為C3不良或ICLB11961不良，C3的容值大小決定AUTOSTART起動關閉時間的長短；ZD1,ZD2峰值濾除，對IC起保護作用。其一開路電路無明顯變化，短路或燒死也可單邊工作；FG/RD信號由IC11961直接輸出，無此信號則為IC或R7/R8不良；風扇不轉：1.D1不良或被擊穿；2.線圈斷線；3.霍爾IC不良（其內部二極管被擊穿）；4.IC11961本體不良，被擊穿或焊接不良（有虛焊或連錫）；5.ZD1,ZD2均被擊穿或本體不良；6.焊三腳不良。死腳不良分析：1.扇葉充磁不良或各極充磁不均；2.HallIC感應靈敏度不夠或不良；3.HallIC感應位置發生偏移；4.外框不良：同心度，垂直度，平面度偏大導致壓入馬達後中心柱收心較大，軸承或滾珠將軸心卡死；5.調機不當，懸浮太大，IC感應不良，風扇不轉動；6.軸承壓入高度過低，導致扇葉卡死致死角；7.扇葉與矽鋼片幹涉導致起動不良；8.矽鋼片材質問題；導致風扇起動轉距小於摩擦轉距致死角；9.矽鋼片套反，導致感應距離發生變化，致不良。14DA09020PWM電路剖析工作原理不良原因分析：1.無PWM功能：<1>Q1,Q2不良或被擊穿；<2>組成其電路的電氣元件不良或焊接不良；<3>R14,R15,R16設置不當，使得磲輸出電壓不穩定；<4>Q1,Q2規格不當，使得驅動放大能力不夠。2.波形不良：<1>PCBA與定子組立時，PCB板未焊接貼面；<2>調機不當，壓入馬達不到位，使得IC感應不良致異常；<3>ICLB11961不良；<4>霍爾IC不良或已受損；<5>扇葉充磁不良或充磁方式不當；<6>線圈不良；<7>貼片元件錯貼、本體不良；<8>貼片電容有漏電、放電現象；<9>PCB設計不良。1.地線不夠粗引起雜波幹擾；2.銅箔的附著力不夠；3.元件間距布局過小導致散熱不良而引起幹擾；4.PIN腳孔徑設計偏大，導致IC感應位置發生偏移感應不良致波形不良。無PWM信號一般為三極管Q1，Q2被擊穿或元件腳有虛焊現象，還有組成信號的元件不良或焊接不良其也常會造成全速，不轉，半速；R14,R15，R16不良或焊接不良同樣會導致全速或不轉現象；無，C7的容值大小決定AUTOSTART起動關閉時間的長短；ZD3,ZD4峰值濾除，對IC起保護作用。其一開路電路無明顯變化，短路或燒死也可單邊工作；FG/RD信號由IC11961直接輸出，無此信號則為IC或R19/R18不良；風扇不轉：1.D1不良或被擊穿；2.線圈斷線；3.霍爾IC不良（其內部二極管被擊穿）；4.IC11961本體不良，被擊穿或焊接不良（有虛焊或連錫不良）；5.ZD3,ZD4均被擊穿或本體不良；6.焊三腳不良。死腳不良分析：1.扇葉充磁不良或各極充磁不均；2.HallIC感應靈敏度不夠或不良；3.HallIC感應位置發生偏移；4.外框不良：同心度，垂直度，平面度偏大導致壓入馬達後中心柱收心較大，軸承或滾珠將軸心卡死；5.調機不當，懸浮太大，IC感應不良，風扇不轉動；6.軸承壓入高度過低，導致扇葉卡死致死角；7.扇葉與矽鋼片幹涉導致起動不良；8.矽鋼片材質問題；導致風扇起動轉距小於摩擦轉距致死角；9.矽鋼片套反，導致IC感應距離發生變化，致不良。異音不良分析：1.扇葉同心度和垂直度偏大，導致磁條與定子摩擦；2.扇葉不良：有批峰和毛刺與外框摩擦；3.扇葉內有異物；（纖維或毛發）4.外框中心柱內圓尺寸偏上限，外圓尺寸偏下限，導致壓入馬達後軸承收心軸承或滾珠與軸心摩擦；（S,T機種）5.外框不良：其同心度，平面度超出標準范圍較大，導致軸承或滾珠與軸心不同心而摩擦；6.油的黏度較大；（S,T機種）7.彈簧的彈力