资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。东风小区W2区11#、12#、13#楼地基处理设计方案编制:审核:审批:中核大地工程总公司04月一、设计方案根据本场地水文地质工程地质条件,拟采用CFG桩复合地基加固处理方案,满足设计承载力要求。1.设计条件0.00标高36.10m,11、12、13#楼基底标高28.60m,槽深-7.5m,综合持力层(粘质粉土、粉质粘土②层,粘土、重粉质粘土②1层,粘质粉土、砂质粉土②2层)地基承载力标准值为140Kpa,设计要求复合地基承载力设计值为11#、12#、13#楼均为320KPa,变形满足长期最大沉降量小于30mm。2.复合地基设计=1\*GB3①CFG桩长:设计有效桩长:8.5m,保护桩长0.15m;=2\*GB3②CFG桩径:400mm;=3\*GB3③CFG桩布置:按正方形分布,桩间距1.4m1.4m;=4\*GB3④CFG桩体强度:C20,坍落度18-20cm,采用P.O32.5水泥、碎石(10-30mm)、砂、粉煤灰;=5\*GB3⑤褥垫层:桩顶铺设15cm厚碎石褥垫层,粒径5-20mm,并在碎石中掺入20-30%的中粗砂;=6\*GB3⑥桩端持力层:粉砂、细砂=6\*GB3⑥2层,保证桩端进入=6\*GB3⑥2层不少于0.5m;=7\*GB3⑦复合地基承载力设计值为320kPa;=8\*GB3⑧单桩承载力为406kPa。二、施工方法CFG桩选用长螺旋钻机成孔,泵送混凝土灌注成桩施工工艺。桩施打顺序拟连续施打、采用从基底中心向外推进或从一边向另一边推进的方案,在施工过程中将根据现场实际情况确定是否应间隔跳打,避免出现桩体缩颈、断桩。施工顺序:桩测量定位施打CFG桩人工清土至设计桩顶标高剔凿桩头CFG桩检测(包括承载力、桩体质量)铺设褥垫层施工工艺流程:长螺旋钻机就位钻孔至设计孔深、搅拌混凝土提钻泵送混凝土成桩提钻移位施打下一桩钻井并达到设计深度管内泵送混凝土至孔底,边泵送边提钻直至成桩结束提钻至孔口外,移机检查标高及质量情况盖上孔口并养护三、施工准备1.现场准备甲方现场三通一平,提供施工用电不少于100kW,基坑附近提供DN45管水管接口三个,供搅拌机用水;土方开挖要求:土方开挖至设计槽底标高以上15cm,开挖范围为基础轮廓线以外0.8m,预留100坡道以使施工机械能够进出场;CFG桩施工机械设备进场组装,进行生产生活临时设施的搭设;熟悉施工图纸,进行桩位放线,为保证准确布桩,请施工总包方提供边轴控制点,然后根据边轴控制点,放线定桩位;材料进场,进行原材料复检及试配申请;2.施工机械准备拟采用三套成桩设备进行施工,配套设备如下表:序号名称数量用途1长螺旋钻机3成孔、成桩2强力式搅拌机3搅拌CFG桩混合料3混凝土输送泵3压送混凝土至孔底成桩3.劳动力组织CFG桩施工分成2个班组连续施工,需要劳动力总计约100人左右。四、质量保证措施1.现场项目管理人员和技术负责人在开工前向班组人员进行技术交底,使各层人员了解设计意图及各技术参数;2.桩位放线按总包方提供的建筑物边轴线交汇点进行放线,桩位放线要准确。按设计图纸放好桩位后,经甲方、监理单位复核检查合格,方可进行桩成孔施工。b.CFG桩施工允许误差:定位方线桩径允差20mm;垂直度误差不超过1％,成桩桩位误差不超过1/2桩径。3.钻孔时严格控制施工质量,以使桩的施工偏差在允许范围内。在钻机塔架上作出控制标尺以保证桩长,桩长允许偏差为200mm;成孔孔径400,钻头直径377mm,桩径允许偏差20mm;以操作台上水平尺和主塔上扦坠指针控制钻孔垂直度,钻孔垂直度误差1%;控制钻头对位偏差不大于50mm,桩径允许偏差:边桩100mm,中间桩200mm。4.严格控制混凝土拌制和灌注混凝土质量以保证桩体质量。a.材料:P.O32.5普通水泥;5~20mm碎石;砂,的含泥量小于5％,袋装粉煤灰;施工过程中,随时测定混凝土的坍落度,并有记录;混合料采用搅拌机搅拌,按设计配合比C20,配制定量的碎石、砂、水泥、粉煤灰,加水拌合90秒钟以上制成,控制混合料的坍落度为18~20cm;CFG桩施工期间,每班组做混凝土试块一组(三块),并送有关部门检测28天强度。e.首盘混合料灌注前,应用清水清洗管道;f.注意桩底灌注质量,提钻冲开阀门的高度不超过30cm;g.每泵压一次提钻不可超过25cm,匀速提钻,保证CFG桩混合料淹没钻具不少于1.00m;h.注意检查泵管密封情