在XＸXX机械加工工艺过程卡产品型号零件图号共３页产品名称零件名称拖拉机连杆材料牌号45＃毛坯种类模锻件毛坯外行尺寸每毛坯件数1每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备(夹具,刀具)工时准终单件1铣铣连杆大、小头两平面,每面留磨量0。５ｍｍ金工2粗磨以一大平面定位,磨另一大平面,保证中心线对称,无标记面称基面、(下同)金工３钻与基面定位,钻、扩、铰小头孔金工４铣以基面及大、小头孔定位,装夹工件铣尺寸ｍm两侧面,保证对称(此平面为工艺用基准面)金工描图校图５扩以基面定位,以小头孔定位,扩大头孔为Φ6０mm金工6铣以基面及大、小头孔定位,装夹工件,切开工件,编号杆身及上盖分别打标记。金工7铣以基面与一侧面定位装夹工件,铣连杆体与盖结合面,保直径方向测量深度为27.5ｍm金工8磨以基面与一侧面定位装夹工件,磨体与盖得结合面金工编制审核会签标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXX机械加工工艺过程卡产品型号零件图号产品名称零件名称拖拉机连杆材料牌号45#毛坯种类模锻件毛坯外行尺寸每毛坯件数1每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备(夹具,刀具)工时准终单件9铣以基面及结合面定位装夹工件,铣连杆体与盖ｍｍ8ｍm斜槽金工10锪以基面、结合面与一侧面定位,装夹工件,锪两螺栓座面ｍｍ,Ｒ１１ｍｍ,保证尺寸mm金工1１钻钻2—１0mｍ螺栓孔金工12扩先扩２—12mm螺栓孔,再扩２—13mm深19mｍ螺栓孔并倒角金工13铰铰2-12。2mm螺栓孔金工14钳用专用螺钉,将连杆体与连杆盖装成连杆组件,其扭力矩为100—120N。m金工1５镗粗镗大头孔金工16倒角大头孔两端倒角金工校图底图号装订号编制审核会签校图XXXX机械加工工艺过程卡产品型号零件图号产品名称零件名称拖拉机连杆第３页材料牌号45＃毛坯种类模锻件毛坯外行尺寸每毛坯件数1每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备(夹具,刀具)工时准终单件17磨精磨大小头两端面,保证大端面厚度为38ｍm金工18镗以基面、一侧面定位,半精镗大头孔,精镗小头孔至图纸尺寸,中心距为mｍ金工１9镗精镗大头孔至尺寸金工20称重称量不平衡质量金工2１钳按规定值去重量金工２2钻钻连杆体小头油孔6．５mm,１0mm金工２３压铜套金工24挤压铜套孔金工25倒角金工26镗半精镗、精镗小头铜套孔金工27珩磨珩磨大头孔金工２８检检查各部尺寸及精度金工２９探伤无损探伤及检验硬度后金工30检入库编制审核会签标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期ＸXXX机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拖拉机连杆车间工序号工序名称材料牌号金工铣两端面45#毛坯种类毛坯尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52ｋ１夹具编号夹具名称切削液Ⅰ专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/minm／minmm/rmｍ1铣连杆大、小头两平面,每面留磨量0、５ｍm硬质合金端铣刀5002。6７０、231XXXX机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拖拉机连杆车间工序号工序名称材料牌号金工粗磨4５#毛坯种类毛坯尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻件１1设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床M73501夹具编号夹具名称切削液Ⅰ专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/minm/miｎｍm/rmm1以一大平面定位,磨另一大平面,保证中心线对称,无标记面称为基面砂轮;磁力吸盘1０00、330.030.31XXＸX机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拖拉机连杆共２1页车间工序号工序名称材料牌号金工钻45＃毛坯种类毛坯尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Ｚ30８01夹具编号夹具名称切削液Ⅰ专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r／mｉnm/minｍm/rmm１与基面定位,钻、扩、铰小头孔麻花钻;扩孔钻;铰刀10001。040、1２1０１２2500.３90。8１。5１320０0。３20。81、0１XXXX机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拖拉机连杆第４页车间工序号工序名称材料牌号金工铣大头两侧45＃毛坯种类毛坯尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X６2W1夹具编号夹具名称切削液Ⅰ专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/minｍ/miｎｍm/rmm1铣两侧面,保证对称(此平面为工艺用基准面立铣刀750０、７8０.14０１XＸXX机械加工工序卡片产品型号零件