煤矿机电管理制度汇编目录1、电气试验管理制度2、设备维修保养制度3、机电设备检修制度4、机电干部上岗查岗制度5、设备安全管理制度6、设备包机制度7、防爆设备入井安装验收制度8、电缆管理制度9、小型电器设备管理制度10、油脂使用管理制度11、技术审批制度12、配件管理制度13、阻燃电缆管理制度14、交接班制度15、设备润滑制度16、要害场所管理制度17、设备报废制度18、事故分析追查及隐患排查制度19、设备缺陷管理制度20、安全操作管理制度21、杂散电流管理制度22、设备管理及巡检制度23、设备定期检修制度24、皮带运输机管理制度25、煤矿钢丝绳管理制度电气试验管理制度一、为搞好电气设备试验，煤矿建立电器试验室，机电班成立电气试验组，配有负责电气试验的技术人员，配备具有一定文化技术水准的试验人员，装备相适应的仪器、试器设备等。二、电气试验必须执行“煤矿电气试验规程”和“电气设备交结和预防性试验标准”、“电气装置安装工程施工及验收规范”等国家有关规程。三、煤矿电气试验室负责本系统6KV及以上电气设备试验工作，电气试验组负责6KV及以下电器设备的检查、检修、调整试验工作。四、电气试验工作，要根据编制批准的试验计划实施，试验后要进行验收，并办理必要的手续。五、要加强电气试验工作的技术管理，建立健全主要设备历年来试验数据和档案，掌握设备性能变化的趋势，不断提高试验技术水准。六、对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告，交使用单位。七、电器设备如变压器、电动机、开关、电缆等在投入运行前必须按规定做检查、测试、调整和电气试验。八、每年冬季，避雷器要退行运行，每年雨季三月一日前对防雷电设施、接地装置进行预防性试验，合格后方准投入运行，定期对输电线路进行巡线检查，排除故障隐患。九、井下电气试验的安全措施，应严格按“煤矿安全规程”的有关规定执行，井下防爆电气设备检验调整工作结束后，需经防爆员检查签字后方可下井投入使用，井下三大保护严格按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”，“矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行，继电保护定值不经主管电气工程技术人员批准，不得任意更改。十、电器设备使用的绝缘油，要进行定期试验、化验，按“煤矿电气试验规程进行”，油断路器多次跳闸和故障后，应取油试验。设备维修保养制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。机电设备检修制度第一条设备管理员每年