使用说明书南化集团研究院一、概述DLS－A型多通道电磁式漏酸检测仪是以电磁感应原理为基础而设计，DLS－A可在线测量工业介质的弱电导率。仪表可以直接分时显示多个通道（不超过三个）介质溶液的电导率。同时具有报警功能，当溶液电导率超过设定范围时发出声、光报警。DLS－A主要是为硫酸生产装置中酸冷却器而设计，当酸冷却器因腐蚀而发生硫酸向冷却水泄漏时，冷却水电导率迅速增大，通过冷却水电导率的测量可以对酸冷却器的情况作出判断，便于及时进行处理，以保障酸冷却器的长期安全。本仪表检测元件整体封装于工程聚四氟乙烯材料内，隔绝了工业介质对传感器的污染，因而仪表的长期稳定性非常好。解决了以前LS＿B型漏酸报警器所存在的稳定性问题。仪表传感器可以直接安装于冷却水循环管道上，也可以将冷却水引旁路通过测量槽测量。本仪表可同时连接三个磁头，最多可同时对三个循环冷却水检测点的电导率进行检测，用户可根据实际情况选择测量的通道数。仪表具有标准信号输出，可以与计算机及其它设备连接工作。同时仪表也具有声、光报警功能，可单独工作。二、主要技术参数电导率测量范围：500～5500μSCM－1介质温度范围:0～60℃仪表稳定性：24小时输出漂移≤±2%报警可调范围：0～5500μSCM－1电源电压：AC220V±10％50HZ工作压力：≤仪表测量精度：5级输出信号：单通道0～10mA或4～20mA开关量报警三通道测量通道最多为：三个三、工作原理及仪器的结构测量原理本仪表基本原理是法拉第电磁感应原理，其测量原理见图1。当励磁线圈T1的绕组输入一个交流电压U1时，副回路中（由被测介质构成）会产生感应电流Ie。由于Ie的作用，在T2绕组就有感应电动势U2产生。U2的大小与付回路中被测介质的电导率有关，若固定其它参数，则通过U2的测量可以实现被测介质的电导率的测量。图1本仪器中采用环形磁芯绕制的传感器，放置于溶液中，包围传感器的溶液通过中心孔形成电介质溶液回路，溶液回路等效电阻Re=K/Xe，（K为传感器常数），溶液回路感应电流Ie的大小，由溶液等效电阻Re，也就是溶液导电率Xe决定。这样在检测线圈上可得到随电导率而变化的感应电动势U2，通过计算能测量出瞬时电导值。由激励电路产生的励磁电压U1作用在激磁线圈T1上，当被测溶液电导率一定时，将产生对应的感应电流Ie，在此电流作用下，检测线圈T2上产生了感应电势U2送至放大转换级，进行电压放大，并转换为4～20mA电导电流信号I1。同理，三个通道总共产生三组4～20mA电导电流信号送至主表。仪器结构仪器结构见图2，仪表由检测器和信号显示处理器两部分组成。图2=1\*GB2⑴检测器检测器由传感器、变送器和测量槽组成(见图三)。传感器由高磁体构成的环形激磁线圈T1和检测线圈T2组成。封装成一整体浸入被测介质中，通过电磁感应原理输出与介质电导率对应的电流信号到变送器。测量槽可为被测介质提供一个流通途径，供探头进行测量，外形和接口尺寸参见图3图3变送器安装在传感器上部防护罩内，为传感器提供10KHZ激励电压，并将探头输出的感应电动势放大转换成直流电流信号输出，对应于500～5500μSCM－1的电导率变化，变送器的输出电流为4～20mA。零点和量程的调节分别由电位器W1、W2实现。=2\*GB2⑵信号显示处理器信号显示处理器将检测器传来的三路电导信号经微处理器处理，计算出对应的电导率信号，送至显示窗口显示，同时接收键盘输入，对测量电导信号进行工程整定。并输出开关量报警信号和声光报警信号，也可选择性输出某一通道的0～10mA或者4～20mA的电流信号，其框图见图4。整个信号显示处理器硬件分成5个部分。=1\*GB3①微处理系统配置微处理由AT89C52单片机作为中央处理芯片；X25045作为存储芯片兼起看门狗、上电复位作用；CD4051芯片作为通道选择芯片，由计算机控制轮流分时导通；MAX7219芯片驱动4位数码管进行显示；直接按键由计算机直接识别。=2\*GB3②测量输入通道由检测器传来的三路4～20mA信号，分别代表三个通道的电导信号，经过100Ω标准电阻将其转换为电压信号。由CD4051模拟开关及LM331V/F转换器分时将三路信号转换成2～10KHZ的频率信号经过MOC5007光隔后由计算机的定时口进行计数。=3\*GB3③测量输出通道由计算机的T2口产生与浓度对应的频率信号，经4N33光隔后，由LM2917组成的F/I转换电路输出0～10mA或者4～20mA标准电流信号。由于受定时口数量的限制，故只能通过程序设定选择某一单路通道的电流输出。=4\*GB3④报警电路当介质电导率信号超过设定值时，计算机出发报警