PAGEIIPAGEI毕业设计题目：角尺的复合模设计副标题：摘要PAGEI摘要PAGEI摘要本文主要介绍的是角尺的冲压模具的设计方法。首先工艺分析，包括模具材料的选择。接着介绍了模具结构形式的确定，然后是模具结构的设计与基本工作原理。关键词：落料冲孔倒装复合模紫琅职业技术学院毕业设计（论文）目录PAGEI目录目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc17805摘要PAGEREF_Toc17805IHYPERLINK\l_Toc23144目录PAGEREF_Toc23144IHYPERLINK\l_Toc32831、工艺分析PAGEREF_Toc32831HYPERLINK\l_Toc215131.1冲压材料PAGEREF_Toc215131HYPERLINK\l_Toc37611.2工艺方案的分析和确定PAGEREF_Toc37611HYPERLINK\l_Toc273382、模具结构形式的确定PAGEREF_Toc273382HYPERLINK\l_Toc152292.1卸料装置的确定PAGEREF_Toc152292HYPERLINK\l_Toc160892.2排样设计方案PAGEREF_Toc160892HYPERLINK\l_Toc100082.3计算冲压力PAGEREF_Toc100083HYPERLINK\l_Toc244082.4模具各工作部分刃口尺寸计算PAGEREF_Toc244083HYPERLINK\l_Toc194103、模具的结构设计PAGEREF_Toc194104HYPERLINK\l_Toc200033.1凹模结构设计PAGEREF_Toc200034HYPERLINK\l_Toc65623.2凸、凹模设计PAGEREF_Toc65625HYPERLINK\l_Toc6983.3模具总装图PAGEREF_Toc6985HYPERLINK\l_Toc235274、模具的基本工作过程PAGEREF_Toc235276HYPERLINK\l_Toc280195、模具设计完成后的注意事项PAGEREF_Toc280196HYPERLINK\l_Toc46746、结论PAGEREF_Toc46747HYPERLINK\l_Toc17773致谢PAGEREF_Toc177738HYPERLINK\l_Toc32086参考文献PAGEREF_Toc320869紫琅职业技术学院毕业设计（论文）角尺的复合模设计目录1、工艺分析1.1冲压材料冲压材料为普通碳素结构钢，其牌号为Q235，材料选择2mm厚度，冲压件的尺寸精度为IT13级，为普通小型冲压件。因为制件的尖角比较多。在结构上，要保证凸凹模刃口尺寸，所以模具设计时应对此加以考虑。图1制件图1.2工艺方案的分析和确定从制件图上看，此工件只有落料和冲孔两道工序。根据对加工要求和工序先后顺序的合理性分析，我制定出的加工顺序是先落料后冲孔,采用倒装式复合模，结构简单，也可保证零件的尺寸精度和形状精度。该零件包括落料、冲孔两个基本工序，可用三种工艺方案方案一、先落料、后冲孔，采用单工序模生产。需要两幅模具，要进行两次定位，带来定位的积累误差且生产效率低，不适合采用。方案二、落料到冲孔的复合冲压，用复合模生产。只需要一副模具，冷冲件的尺寸精度和形状精度能保证，且生产效率快。不过模具结构复杂，造价成本高。方案三、冲孔到落料连续冲压，用级进模生产。也只需要一副模具，生产效率高，可实现自动化。但制件冲裁精度稍差。制件一般精度要求稍高且为大批量生产，所以选用复合模具。复合模有分正装与倒装两种，正装与倒装优缺点比较如图表1。图表1复合模正装与倒装比较序号正装倒装1对于薄冲件能达到平整要求不能达到平整要求2操作不方便，不安全，孔的废料由打棒打出操作方便，能装自动拨料装置，既能提高生产效率又能保证安全生产。孔的废料通过凸凹模的孔往下漏掉3废料不会在凸凹模孔内积聚，每次由打棒打出，可减少孔内废料的涨力，有利于凸凹模减小最小壁厚废料在凸凹模孔内积聚，凸凹模要求有较大的壁厚以增强度4装凹模的面积较大，有利于复杂冲件用拼块结构如凸凹模较大，可直接将凸凹模固定在底座上省去固定板2、模具结构形式的确定2