轿车铝合金轮毂锻造成形新工艺技术研究的开题报告开题报告一、选题背景随着汽车工业的不断发展，轿车铝合金轮毂的需求量不断增加。传统的铸造加工工艺虽然已经广泛应用，但由于其在材料性能、成形精度、表面质量等方面存在一定的缺陷，因此需要开发新的制造工艺以提高轮毂的性能和品质。锻造加工作为一种先进的金属加工方法，在轮毂制造领域也有广泛的应用。采用锻造加工可以获得优良的材料性能、高精度的成形结果以及良好的表面质量等优点，因此在铝合金轮毂制造领域有着非常广泛的应用前景。然而，传统的轮毂锻造制造工艺普遍存在成本高、工艺复杂等问题，因此需要研究开发更为先进的轮毂锻造成形新工艺技术。二、研究目的和意义本课题旨在研究轮毂锻造成形新工艺技术，探索新的轮毂锻造工艺和装备，尝试解决传统轮毂锻造工艺存在的问题，提高轮毂制造的成形精度和表面质量，提高轮毂的材料性能并降低生产成本。研究成果将对轮毂制造领域的技术发展、车辆性能提升等方面产生积极影响，具有较高的理论和实践价值。三、研究内容和方法1.探究轮毂锻造成形新工艺技术的适用性，确定适合的铝合金材料及合适的锻造工艺方案。2.设计开发适用于新工艺技术的轮毂锻造装备，包括模具、压力机等。3.利用数值模拟软件对新工艺技术进行模拟分析，优化工艺方案，提高成形精度和表面质量。4.利用实验方法对新工艺技术进行验证和测试，分析其在材料性能、成形精度、表面质量等方面的优劣势。5.分析研究新工艺技术的经济效益以及在轮毂制造领域的应用前景。四、预期结果1.研究出适合铝合金轮毂锻造成形的新工艺技术，实现轮毂制造的大幅提升。2.设计开发了适用于该新工艺技术的轮毂锻造装备，实现轮毂制造的高效化和自动化。3.通过数值模拟和实验验证，证实新工艺技术在材料性能、成形精度和表面质量等方面的优势。4.经济效益显著，推动轮毂制造行业向科学化、环保化和可持续化方向发展。五、研究进展计划1.阅读相关文献资料，对轮毂锻造成形新工艺技术进行深入了解。2.根据文献调研结果，确定适用于该工艺的铝合金材料及合适的锻造工艺方案。3.设计开发适用于新工艺技术的轮毂锻造装备，包括模具、压力机等。4.利用数值模拟软件进行模拟分析，优化工艺方案。5.利用实验方法进行验证和测试，总结出新工艺技术的优劣势和适用范围。6.分析研究新工艺技术的经济效益和应用前景。七、研究团队研究指导：XXX研究人员：XXX，XXX，XXX八、研究时间安排2021年6月-2022年6月九、参考文献1.Cheng,Y.,Li,H.,&Zhao,Y.(2018).Optimizationofdieforgingprocessparametersforanautomobilealuminumalloywheel.JournalofManufacturingProcesses,31,184-191.2.Du,X.,Sun,Y.,Li,F.,&Li,H.(2019).Processdesignandsimulationofthecombinedforgingandrollingprocessforanautomobilealuminumalloywheel.JournalofManufacturingProcesses,47,20-27.3.Liu,M.,Sun,L.,&Wu,X.(2019).Formingsimulationandexperimentofautomobilealuminumalloywheelwithradialflowforming.JournalofMaterialsProcessingTechnology,268,197-208.4.Rashid,M.S.,&Muñiz-Lerma,J.A.(2019).Forgingofaluminumalloys:Areview.JournalofMaterialsProcessingTechnology,263,37-60.5.Zhang,Z.,Wang,R.,&Huang,G.(2016).Simulationofdefectformationinwarmforgingofanaluminumalloywheelanddeterminationoftheefficientdeformationzone.InternationalJournalofMechanicalSciences,107,115-126.