会计学一般(yībān)地段管道施工流程图SY0401-98《输油气管道线路工程施工及验收规范》。GB/T16805《液体石油管道压力试验》Q/CNPC-GD0236-2001《管道施工安全规程》SY6516-2001《石油工业电焊焊接作业(zuòyè)安全规程》(2000)质技监局锅发250号《气瓶安全监察规程》Q/CNPC-GD0308-2007《石油管道施工安全检查规程》项目HSE作业(zuòyè)计划书HSE作业(zuòyè)指导卡操作规程员工《HSE手册》施工现场安全(ānquán)总要求1、所有参加现场施工人员必须经过HSE培训。持证上岗。2、施工现场布置应充分考虑安全施工和文明施工，应做到场地(chǎngdì)平整、道路畅通，作业区域和非作业区域区分清楚，设安全警戒线，设备、材料、工具布局合理，入场安全须知、安全标志齐全，各岗位安全操作规程醒目。3.施工现场布置应充分考虑防洪水和电力通讯设施的安全。施工现场安全(ānquán)总要求长输管道(guǎndào)各施工工序安全控制要点一、测量(cèliáng)放线主要危险因素一、测量(cèliáng)放线二、作业(zuòyè)带清理主要危险因素二、作业(zuòyè)带清理三、挖沟主要危险(wēixiǎn)因素三、管沟开挖(kāiwā)4、挖掘机周围不应在站立非施工人员。5、给挖掘机加油时，应有防油落地措施6、应按管沟设计坡比开挖管沟。7、土堆距管沟边缘不应小于0.5m，堆积高度不应超过1.5m。8、管沟上方有凸出物或其他易脱落(tuōluò)、易滚落的石块等，应在开挖前处理掉。四、运管主要(zhǔyào)危险因素四、管材(ɡuǎncái)运输电力线路电压(KV)4、管材(ɡuǎncái)装车高度：专用拖管车不得超出拖车立柱高；一般拖车不得超出车厢高的1/3，总体高度不超过3m。装车宽度：不得超出立柱或车厢的宽度。装车时管材(ɡuǎncái)下应放软垫，以保护防腐层和防止管子滑动。五、布管主要危险(wēixiǎn)因素五、布管作业(zuòyè)5、吊管机布管时，应注意(zhùyì)架空线路，应符合表1的规定。吊管机在行走时，鸣铃示警。在钢管两侧应有牵引绳，防止钢管晃动伤人。行走时不准倒走。6、吊管机在纵向坡上行走时，应缓慢平稳行驶。正前方不得有人站立或行走。以防刹车失灵。10、沟上布管及组装焊接时管道的边缘至管沟边缘应保持一定的安全距离(jùlí)，其值应符合表2的规定。11、拖运管材的爬犁与钢丝绳应连接牢固，钢管应捆扎结实。12、吊管机上和拖管爬犁上不应载人。13、布管时，吊运管材的设备应距已挖好的管沟边缘3m以外行驶或停置。管材摆放应距已定型的管沟不小于1m的距离(jùlí)。防止管沟塌方伤人，损坏设备。土壤类别六、组对主要危险(wēixiǎn)因素六、对口(duìkǒu)作业6、装卸外对口器时，应注意配合，防止砸伤人员(rényuán)。7、使用吊管机吊管对口时，吊带应吊在钢管中间。相邻设备之间应留有大于1.2m间隙。挂空挡从事吊装作业。8、使用三脚架或四角架吊管对口时，不应使用有弯曲变形的支架。9、三脚架或四角架的脚板应垫实，防止因受力不均而倾倒伤人或损坏设备。10、在沟下对口时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况(qíngkuàng)，做到及时发现塌方等险情及时处理。11、在沟下对口作业时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况(qíngkuàng)，做到及时发现塌方等险情及时处理。12、在沟下作业时应戴好安全帽。七、焊接主要危险(wēixiǎn)因素1、焊机应有良好的保护性接地、接零装置。1）设置漏电自动保护装置。2）焊机操纵和控制装置宜装设在明显和方便(fāngbiàn)操作的位置。3）焊机停放在非平坦场地，下坡应加掩木。3）改变焊机接头，更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等，应切断电源后进行。4）在金属(jīnshǔ)容器或沟下等工作场所狭小的有限空间进行焊接作业，施行作业许可制度。经审批采取措施，进行空气采样化验，施焊中要强行机械通风和专人监护。5）使用压缩气瓶时，应采取预防气瓶爆炸着火的安全措施。6）配备符合安全规定的焊工个人防护用品，包括工作服、绝缘手套、鞋琢垫板等。7）电焊设备的安装、修理和检查应由持证电工进行。8）在有坡度的场地(chǎngdì)从事焊接作业，应注意吊管机、焊机车等设备的位置，确认设备停稳无滑动后作业。（三）、高处焊接1、接近高压线、裸导线排或距离低压线小于2.5m时，应停电作业。2、高处作业应有监护人，焊接电源开关设在监护人近旁。3、高处焊接作业应使用符合标准的防火安