AZ31镁合金锻造变形时组织与性能的研究的中期报告本研究旨在探究AZ31镁合金在锻造变形时组织与性能之间的关系。本报告为研究的中期报告，以下为研究进展和结果：1.实验方法首先，制备了AZ31镁合金的锻造坯料，并使用热压和冷锻两种方式进行了变形处理。在变形过程中，对样品的温度、应变速率、应变量等参数进行了控制和记录。随后，使用金相显微镜和扫描电镜对样品的组织结构进行了分析，并对其机械性能进行了测试，包括抗拉强度、屈服强度、硬度等。2.实验结果通过金相显微镜观察和分析，发现经过热压变形处理的AZ31镁合金显示出了更加均匀的晶粒大小和组织结构，而冷锻处理则出现了较大的晶粒和更多的晶界。经过测试，前者的机械性能也得到了显著提升，表现为更高的抗拉强度、屈服强度和硬度等指标。而后者则因为晶粒结构的变化而导致机械性能下降。此外，我们还通过电子背散射衍射技术（EBSD）对AZ31镁合金的晶粒方向进行了测量，结果显示热压处理能够明显提高晶粒的取向性，而冷锻则出现了更多的晶粒取向异常。3.结论通过对锻造变形处理后AZ31镁合金的组织结构、成分和机械性能进行研究，我们发现热压处理能够显著提高AZ31镁合金的机械性能，而冷锻处理则应谨慎使用，以免影响样品的晶粒结构和取向性。这些发现为AZ31镁合金的工业应用提供了一定的理论参考和实践指导。