会计学第一部分(bùfen)钢管、管件及管道附件钢管作为钢铁(gāngtiě)产品的重要组成部分，是压力管道中应用最普遍、用量最大的元件，它的重量占整个压力管道的近2/3，而投资则占近3/5。因此，管子选的好与坏、是否经济合理，直接影响着石油化工生产装置的安全和基建投资费用。其分类方法主要有以下两种：1)按钢管的用途分类，有结构用钢管和流体输送用钢管之分。结构用钢管主要用于一般金属结构如桥、梁、钢构架等，它只要求保证强度与刚度，而对钢管的严密性不作要求。流体输送用钢管主要用于带有压力的流体输送，它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外，还要求保证密闭性，即钢管在出厂前要求逐根进行水压试验。对石油化工管道来说，它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有温度、有压力的介质，故应当采用流体输送用钢管。在实际的工程设计、采购和施工中，经常发现有用结构(jiégòu)用钢管代替流体输送用钢管的现象，这是不允许的。2)按因其制造(zhìzào)工艺及所用管坯形状不同，分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。无缝钢管的工艺流程如下(rúxià)：热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径（或减径）冷却坯管矫直水压试验（或探伤）标记入库冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热处理矫直水压试验（探伤）标记入库。国内常用的标准：GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》GB/T8163-2008《流体输送用无缝钢管》GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》GB13296－2007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T9711.1-1999《石油天然气工业(gōngyè)输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》GB/T9711.2-1999《石油天然气工业(gōngyè)输送钢管交货技术条件第一部分：B级钢管》b)焊接钢管常用(chánɡyònɡ)的焊接钢管根据其生产时采用的焊接工艺不同分为以下三种。(1)连续炉焊(锻焊)钢管其特点是生产效率高，生产成本低，但焊接接头冶金结合不完全，焊缝质量差，综合机械性能差。(2)电阻焊钢管其特点是生产效率高，自动化程度高，焊接时不需要焊条和焊药，对母材损伤小，焊后的变形和残余应力也较小。但它的生产设备较复杂，设备投资高，对焊接接头的表面质量要求也比较高。(3)电弧焊钢管它的特点是焊接接头达到完全的冶金结合，接头的机械性能能够完全达到或接近母材的机械性能。根据焊缝形状的不同，电弧焊钢管又可分为直缝管和螺旋焊缝管两种。根据焊接时采取的保护方法不同，电弧焊钢管又可分为埋弧焊钢管和熔化极气体保护焊钢管两种。油气输送主要(zhǔyào)使用：直缝高频电阻焊管(HFW)、直缝埋弧焊管(SAWL或称LSAW)、螺旋缝埋弧焊管(SAWH或称SSAW)等三种。1)直缝埋弧焊管（SAWL）按成形方式的不同又可分为：(1)UOE焊管；(2)JCOE焊管；(3)RBE焊管。钢板(gāngbǎn)上料2)直缝高频电阻焊管(HFW)直缝高频电阻焊管(HFW)是将热轧卷板，经过连续辊式成形机成形后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应的基础上，利用高频电流或感生(ɡǎnshēnɡ)高频电流所产生的电阻热将管坯的对接边缘加热熔化，在挤压辊的作用下而熔合的工艺过程。3)螺旋缝埋弧焊管对于螺旋缝埋弧焊管，在我国油气输送行业中运用较为广泛，国外加拿大、俄罗斯、德国等也广泛采用，甚至用于抗硫和海底管线；这类制管机组具有生产灵活性大、成本低的特点。国内常用标准：GB/T3091（低压流体输送用焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力(yālì)流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。GB/T14980（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。GB/T12771（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。GB9711（石油天然气工业输送钢管交货技术条件）标准，其主要材质L175,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485,L550。管件是用来改变管道方向、改变管径大小、进行管道分支(fēnzhī)、局部加强、实现特殊连接等作用的管道元件。在管系中改变走向、标