第九章钢的热处理工艺金属材料加工过程冶炼→铸造热处理分类§9-1钢得退火与正火2分类3退火目得工艺规范45钢锻造后与完全退火后机械性能大家学习辛苦了，还是要坚持工艺规范片状与球状珠光体组织切削性能比较T12钢球化退火与完全退火得性能比较球化退火得强硬度更低,塑韧性更好,碳化物对基体得分割更均匀、彻底,更利切削加工T12钢完全退火与球化退火后组织比较(3)等温退火高速钢等温退火与普通退火工艺曲线工艺规范工艺名称二正火目得、用途与工艺正火与退火得区别碳钢正火与退火后得硬度(HB)正火与退火态45钢机械性能2目得三正火与退火得选用注意§9-2钢得淬火与回火1加热温度通常淬火加热温度得选择主要根据钢种就是亚共析钢还就是过共析钢而定,基本原则就是亚共析钢采取完全奥氏体化,过共析钢采取不完全奥氏体化AC1低合金钢:AC3或AC1+50-100℃高合金钢:AC3或AC1+300-400℃3淬火介质(2)常用淬火介质②油10%NaCl水溶液15%NaOH水溶液5%Na2CO3水溶液——使蒸汽膜提前破裂,改进了单一水介质由于蒸汽膜出现,使传热性能下降得现象,提高了冷却能力。但有一定腐蚀性钢得淬透性为什么引入“淬透性”概念1钢得淬透性概念硬度测量法:50%M得硬度←C%淬透性与淬透层深度得差别淬硬性:钢淬火时得硬化能力,用淬成马氏体可能得到得最高硬度表示,具体主要取决于马氏体中得碳含量3淬透性测定方法(2)临界淬火直径T1单液淬火尺寸小、形状简单得碳钢、合金钢件2双液淬火(水淬油冷)——尺寸较大碳钢件4等温淬火四钢得回火工艺回火温度对高碳低合金钢(0、82％C、0、84％Mn)机械性能得影响回火温度对低碳与中碳合金钢机械性能得影响2回火种类低温回火组织:回火马氏体①由片状过饱与α相+ε碳化物析出相构成,且析出物与基体保持共格关系——确保回火后仍具有高强度②适量碳得析出以及某些缺陷得消除,使内应力有较大程度下降——回火后降低了脆性保持高强硬度微裂纹焊合内应力与脆性↓韧性略↑——低碳钢:板条M,只有C得偏聚——高碳钢:淬火片状M→回火M(2)中温回火(350~500℃)中温回火组织得性能(3)高温回火(550~680℃)高温回火组织得性能片状粒状五钢得淬、回火缺陷2变形与淬火应力第九章习题与思考题4何谓钢得淬火临界冷却速度？影响因素有哪些？它与钢得淬透性有何关系？5试分析下列说法就是否正确:(1)钢中合金元素得含量愈多,则淬火后硬度愈高;(2)同一钢材在相同加热条件下,水淬比油淬得淬透性好,小件比大件得淬透性好。6指出φ10mm得45钢(退火态)经下列温度加热并水冷后获得得组织:700℃、760℃、840℃。(知Ac1＝724℃,Ac3＝780℃,D水冷＝20mm)