近代物理分析证明乙烯分子结构为：乙烯系列产品聚合反应——聚乙烯(PE)氧化反应——环氧乙烷PE有多种分类:按密度可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。按生产方法又可分为低压法聚乙烯(＜2MPa)、中压法聚乙烯(10~100MPa)和高压法聚乙烯(100~300MPa)。按分子量可分为低分子量聚乙烯(重均分子量＜10)、普通分子量聚乙烯(重均分子量100~1000)和超高分子量聚乙烯(重均分子量＞1000)。高压低密度聚乙烯(LDPE)工业生产的低密度聚乙烯树脂数均分子量约为2.5×104~5×104，重均分子量则达105以上。工业上采用熔融指数(MI)来相对地表示相应的分子量及流动性。熔融指数是指，在标准的塑性计中加热到一定温度(一般为190℃)，使聚乙烯树脂熔融后，承受一定的负荷(一般为2160g)在l0min内经过规定的孔径(2.09mm)挤压出来的树脂重量克数。在相同的条件下，熔融粘度越大，被挤压出来的树脂重量越少。因此聚乙烯的熔融指数越小，其分子量越高。熔融指数仅表示了相应的熔融粘度，相对地表示了平均分子量，但不能表示聚乙烯的分子量分布。生产工序原料准备③添加剂聚乙烯树脂在空气中受热易被氧化。为了防止聚乙烯在成型和使用过程中老化，应添加防老化剂(抗氧剂)、防紫外线剂等；为了防止成型过程中粘结模具而需要加入润滑剂；为了使吹塑制成的聚乙烯塑料袋易于开口而需要添加开口剂，如高分散性的硅胶(SiO2)、铝胶(A12O3)。为了防止表面积累静电，有时需要添加防静电剂。④催化剂乙烯高压聚合需加入自由基引发剂(过氧化物)，工业上常称为催化剂，所用的引发剂主要是氧和过氧化物。氧的反应活性受温度的影响很大并且控制反应温度不方便，目前除管式反应器中还用氧作引发剂外，釜式反应器已全部改为过氧化物引发剂。常用的过氧化物引发剂有二叔丁基过氧化物[(CH3)3C-O-O-C(CH3)3]、过氧化十二烷酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化3,5,5－三甲基乙酰、过氧化碳酸二丁酯、过氧化辛酰等。自由基聚合机理高压法聚乙烯反应遵从自由基聚合机理，主要有4个过程。链引发：乙烯打开双键成为活性分子，即单体转变成为自由基的过程。通常采用易产生自由基的氧、偶氮化合物或过氧化物作为引发剂。R代表引发剂生成的自由基。链终止：带有活性的链状分子由于自由基之间的偶合、歧化，使链增长反应终止。2024/11/4添加剂线型低密度聚乙烯(LLDPE)低压淤浆法(环式反应器)流程中压溶液法聚乙烯流程低压气相聚合聚乙烯的应用中空吹塑建筑电缆环氧乙烷(EO)，又称氧化乙烯(ethyleneoxide)，是最简单的环状醚，化学式是C2H4O，是一种有毒的致癌物质，以前被用来制造杀菌剂。被广泛地应用于洗涤，制药，印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。物理性质：化学性质环氧乙烷的三节环易于破裂而发生各种加成反应和聚合反应。（3）环氧乙烷与醇类反应生成乙二醇烷基醚（5）环氧乙烷与氨生成乙醇胺:环氧乙烷是乙烯工业衍生物中重要的有机化工产品。它除部分用于制造非离子表面活性剂、油品添加剂、农药乳化剂、杀菌剂、重蒸剂、增塑剂、粘合剂及火箭和喷气式发动燃料，氨基醇，乙二醇醚外，主要用来生产乙二醇，后者是制造聚酯树脂的主要原料，也大量用做抗冻剂。现在几乎所有的环氧乙烷都与乙二醇生产相结合在一起，大部分或全部环氧乙烷用于生产乙二醇，少部分用于生产其他化工产品。环氧乙烷主要用来生产合成纤维的原料乙二醇。世界生产能力约8000kt/a，我国2007年达到700kt/a。EO是以乙烯为原料的第三大品种，仅次于聚乙烯和苯乙烯。是重要的石油化工原料和精细化工产品中间体。商品环氧乙烷主要用作生产非离子表面活性剂、乙醇胺、乙二醇醚、聚氨酯原料聚醚等环氧乙烷生产原理反应的选择性主要取决于目的反应与副反应间反应速度竞争的表现，它们与这些反应的特性、促成这些反应的活性中心的活性、反应条件等有关。(2)催化剂工艺条件环氧乙烷生产工艺条件③反应压力加压对反应的选择性没有任何影响，但可以提高反应器的生产能力，且有利于从反应气体产物中回收环氧乙烷，故工业生产大多采用加压氧化。通常操作压力(反应器入口压力)一般为2.02.3MPa。④原料纯度不论空气法和氧气法都要求原料乙烯纯度在98%(体)以上。原料气中氢气和碳三以上烷烃和烯烃，在氧化过程中比乙烯更易发生完全氧化反应，使反应热效应增加，造成局部过热，并使催化剂失活。因而，要求氢气含量<5ppm，碳三以上烃<10ppm。原料气中的乙炔对银催化剂毒害很大，必须使其含量<5ppm。同时要求硫化物含量<1ppm、氯化物含量<1ppm。若用氧气为氧化剂，原料气纯度必须为99.5%(体)以上，氮气和氩