会计学汇报提纲一、技术(jìshù)背景阳泉矿区煤层及瓦斯赋存的特点：1、煤层瓦斯压力大、瓦斯含量高3#煤层和15#煤层是阳泉老矿区大多数矿井为稳定可采的主采煤层。3#煤层瓦斯压力达1.3MPa，瓦斯含量为17.28～18.17m3/t。2、煤层透气性差、抽采衰减速度快透气性系数为1.48×10-2m2/MPa2.d，难于在采前抽放。3、煤与瓦斯突出危险性大3#煤层硬度系数小，f＝0.5～0.66，具有(jùyǒu)煤与瓦斯突出危险性。据粗略统计，从2002年至今，在三矿裕公井扩二采区的3#煤层共发生动力现象89次，平均瓦斯涌出量为12411.3m3，平均突出煤量为125.9t。4、邻近(línjìn)煤层多，瓦斯含量高存在的主要问题和解决途径：阳泉矿区煤层透气性低，在未卸压区预抽瓦斯困难。开展保护层开采，对突出煤层进行(jìnxíng)卸压瓦斯抽采，是阳泉矿区区域瓦斯治理的一种有效途径。二、技术(jìshù)原理立体(lìtǐ)保护层开采及卸压瓦斯抽采方法示意图底板巷道网格式(géshi)上向穿层钻孔瓦斯抽采方法示意图在弯曲下沉带和裂隙带边缘采用底板巷道(hàngdào)网格式上向穿层钻孔瓦斯抽采方法，既避免了与开采层采空区导通使抽采浓度过低的可能，又避免原始煤层预抽较大的钻孔施工量，具有良好的经济性。三、超远距离保护层开采(kāicǎi)技术保护层15#煤层三、超远距离保护层开采(kāicǎi)技术三、超远距离保护层开采(kāicǎi)技术三、超远距离保护层开采(kāicǎi)技术四、现场(xiànchǎng)试验四、现场(xiànchǎng)试验保护层开采(kāicǎi)及瓦斯抽采四、现场(xiànchǎng)试验被保护层瓦斯(wǎsī)抽采四、现场(xiànchǎng)试验在层间距为136m，相对层间距为21B（136/6.5）条件下，通过151天的巷道(hàngdào)抽采，经考察分析得，2、3#煤层瓦斯抽采率达68.8％；3、3#煤层残余瓦斯含量由18.17m3/t降为5.67m3/t，3#煤层已由煤与瓦斯突出煤层变为无煤与瓦斯突出煤层。在层间距为136m，相对层间距为21B（136/6.5）条件下，通过(tōngguò)151天的巷道抽采，经考察分析得，4、被保护层3#煤层位于保护层15#煤层的裂隙带与弯曲下沉带边缘，K7209被保护层工作面回风巷和进风巷底板的最大下沉量达到了5.7m。五、消除(xiāochú)煤与瓦斯突出验证五、消除煤与瓦斯突出(tūchū)验证被保护层回采(huícǎi)验证五、消除煤与瓦斯突出(tūchū)验证五、消除(xiāochú)煤与瓦斯突出验证被保护层回采(huícǎi)验证五、消除煤与瓦斯(wǎsī)突出验证六、技术创新点1、获得了阳泉矿区超远距离保护层开采条件下煤岩体移动、变形规律，煤体孔隙、裂隙发育规律，卸压瓦斯流动、汇集规律。在层间距136.5m，相对层间距（层间距与保护层采高之比）21倍、煤层倾角6°情况下，通过(tōngguò)实验室试验得到3#保护范围内最大相对膨胀变形7.84‰。通过(tōngguò)与现场试验结果和理论分析发现被保护层3#煤层位于保护层15#煤层的裂隙带与弯曲下沉带边缘内，此区域内仅有横向裂隙和少量垂向拉张裂隙，裂隙沟通不充分，煤层透气性只有些许增加，卸压瓦斯难以通过(tōngguò)采动裂隙得以自动排放。六、技术创新点六、技术创新点六、技术创新点七、下保护层开采技术应用(yìngyòng)前景展望七、下保护层开采(kāicǎi)技术应用前景展望七、下保护层开采技术应用前景(qiánjǐng)展望感谢(gǎnxiè)各位专家请多提宝贵意见内容(nèiróng)总结