金属材料知识(zhīshi)培训金属材料材料(cáiliào)的性能强度：指材料抵抗塑性变形和断裂的能力，对于结构材料来说，它是最重要的力学性能。塑性：表示(biǎoshì)材料断裂前发生的永久变形（塑性变形）的能力。塑性指标：延伸率和断面收缩率(MPa)2.弹性极限e和屈服(qūfú)强度s：固态相变是热处理的基础相变：构成(gòuchéng)物质的原子（分子）的聚合状态（相状态）发生变化的过程。固态相变：固态材料在温度和压力改变时，其内部组织或结构会发生变化，即发生从一种相状态到另一种相状态的转变。母相或旧相：相变前的相状态新相：相变后的相状态Fe-CPhaseDiagram/Fe-C相图、冷却(lěngquè)过程中的组织变化及产物1.1固态(gùtài)相变的分类1.按平衡(pínghéng)状态图分类平衡(pínghéng)相变平衡(pínghéng)相变平衡(pínghéng)相变平衡(pínghéng)相变非平衡(pínghéng)相变非平衡(pínghéng)相变非平衡(pínghéng)相变非平衡(pínghéng)相变2.按原子迁移特征(tèzhēng)分类2按原子(yuánzǐ)迁移特征分类2.按原子迁移(qiānyí)特征分类热处理是将工件在介质中加热到一定温度并保温一定时间，然后以一定速率冷却，以改变金属的组织(zǔzhī)结构，从而改变其性能。例如增加或降低金属材料的强度、硬度、韧性、塑性等。1、热处理的定义(dìngyì)2、热处理的主要目的(mùdì)：获得所需的使用性能3、热处理的应用范围：整个制造业4、热处理的分类：1、转变(zhuǎnbiàn)温度2、奥氏体的形成(xíngchéng)3、奥氏体晶粒度对力学性能的影响奥氏体晶粒均匀细小,热处理后钢的力学性能提高。(2)粗大的奥氏体晶粒在淬火(cuìhuǒ)时容易引起工件产生较大的变形甚至开裂。1、钢在热处理时的冷却(lěngquè)方式2、过冷奥氏体的等温冷却转变(zhuǎnbiàn)(1)TTT曲线(C曲线)-Time,Temperature,Transformation/2、过冷奥氏体的等温冷却(lěngquè)转变(1)TTT曲线(C曲线)----共析碳钢⑴转变开始线与纵坐标之间的距离为孕育期。孕育期越小，过冷奥氏体稳定性越小.孕育期最小处称C曲线的“鼻尖”。碳钢鼻尖处的温度为550℃。在鼻尖以上,温度较高，相变驱动力小。在鼻尖以下，温度较低，扩散困难(kùnnɑn)。从而使奥氏体稳定性增加。⑵C曲线明确表示了过冷奥氏体在不同温度下的等温转变产物。2、过冷奥氏体的等温冷却转变转变产物的组织与性能(xìngnéng)珠光体型(P)转变(A1～550℃):A1～650℃:P;5～25HRC;片间距为0.6～0.7μm(500×)。650～600℃:细片状P---索氏体(S);片间距为0.2～0.4μm(1000×);25～36HRC。600～550℃:极细片状P---屈氏体(T);片间距为＜0.2μm(电镜);35～40HRC。2、过冷奥氏体的等温冷却转变转变产物的组织与性能(xìngnéng)珠光体形貌2、过冷奥氏体的等温冷却转变转变产物的组织与性能(xìngnéng)索氏体形貌2、过冷奥氏体的等温冷却(lěngquè)转变转变产物的组织与性能------屈氏体形貌2、过冷奥氏体的等温冷却转变转变产物(chǎnwù)的组织与性能贝氏体型(B)转变(550～230℃):550～350℃:B上;40～45HRC;2、过冷奥氏体的等温冷却转变转变产物(chǎnwù)的组织与性能上贝氏体组织金相图2、过冷奥氏体的等温冷却转变(zhuǎnbiàn)转变(zhuǎnbiàn)产物的组织与性能350～230℃:B下;50～60HRC;2、过冷奥氏体的等温冷却转变转变产物(chǎnwù)的组织与性能下贝氏体组织金相图2、过冷奥氏体的等温冷却转变转变产物的组织与性能马氏体型(M)转变(230～-50℃):马氏体是一种碳在α–Fe中的过饱和固溶体。转变特点:在一个温度范围内连续(liánxù)冷却完成;转变速度极快,即瞬间形核与长大;无扩散转变(Fe、C原子均不扩散),M与原A的成分相同,造成晶格畸变。转变不完全性,QM=f(T)2、过冷奥氏体的等温冷却(lěngquè)转变2、过冷奥氏体的等温冷却(lěngquè)转变2、过冷奥氏体的等温冷却转变马氏体的组织形态(xíngtài)：板条状---低碳马氏体(＜0.2%C);30～50HRC;δ=9～17%。2、过冷奥氏体的等温冷却(lěngquè)转变2、过冷奥氏体的等温