模具管理制度模具管理制度(15篇)在我们平凡的日常里，制度使用的情况越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编整理的模具管理制度，希望能够帮助到大家。模具管理制度1职责描述：1、负责模具设计工作，熟练使用UG等三维设计软件；2、负责模具车间日常生产管理工作；3、负责模具的开发设计、使用、保养维修与管理；4、模具技术档案的建立、完善、保管、使用规定的制定与执行；5、对模具（新开模、修改模）交期、质量负责，不断提升生产效率、提高产品品质，控制并降低制造成本；6、做好车间团队建设工作，负责人才的选、用、育、留，不断提高员工的任职能力，确保车间人力资源的科学合理配置；7、做好各类生产报表数据管理，推动车间目标管理、看板管理；8、完成领导交办的其他工作。任职要求：1、全日制本科及以上学历，模具设计与制造相关专业优先；2、年龄28—40岁，5年以上注塑模具生产管理经验；3、熟知注塑模具加工工艺、注塑成型工艺；4、掌握一定的`质量管理知识与方法，具备较强的质量管控能力；5、具备较强的学习能力、沟通能力、计划与执行能力、团队建设能力。模具管理制度21、使用FUTABA标准模座结构组模座。2、使用正钢或同规格标准模具零件、配件。3、所有导销（GUIDEPIN），衬套（BUSHING）必须在尾端有凸型。4、所有模具设计图面纸张尺寸需统一使用全开规格尺寸，并等核准后，才开始制作。5、模具上成品部分加工时，应以成品图中尺寸公差的半值来做为加工公差，不得使用成品图上之公差来加工。6、所有度量单位以英制为准，长度使用毫米，重量使用公斤，温度使用摄氏（C）。7、压力以英制PSI为单位，1PSI=1磅/平方英寸=14、2公斤/平方公分。8、确认模厚，夹模板行程，顶出行程。9、公母模四侧面吊模孔位置，“A”“B”板每一相邻两侧最少有一吊模孔，其他模板最少有一侧面有吊模孔。10、四支导销中之任一支，必须做成偏心，即不与其他三支对称，以防止公、母模反向合模。11、打印钢材规格及硬度於模仁底面。12、详列材料表并标示材料与表面处理规格，并标示电热器瓦数规格与电压大小。13、打印，编号所有模具零件。14、模具两侧面，应与装箱前以铁条固定，以免模面分开。15、同一成品模穴超过一个穴时，应采用连续编号以便识别模穴。16、在模座上需有一吊模孔於模具重心位置，以避免吊模时模具倾斜，并确定螺纹与深度足够负荷模重。17、除模仁有大面积梯阶靠破外，均应装置模面锁定块（PARTINGLINELOCKS）。18、肋片深度超过5mm时，需於肋底部加逸气销或以镶件制作，以利塑料充填。19、以销子做平面靠破时，应将销子顶端加长伸入钢材内，避免销子顶面压损或变形。20、成品重要处，应稍预留尺寸，避免加工尺寸过大而导致补焊。21、模仁未经许可不准补焊。22、在特殊情况下以补焊修补模具时，应选用模具同材料做焊条，以免材质不同影响成品之外观及留下痕迹。23、各项装配组立均应确实控制公差，不得有敲击之痕迹留下。24、所有的.模板除分模面外，其余角落应倒角。25、使用电热器之模具，均需附电路图以便生产单位正确接线。26、模具需咬花处理时，拔模角度至少需要2度以上，咬花深度则每深0。001”需增加1度拔模角，例如：深度为0。003”时需有5度拔模角度，咬花前模穴表面至少要以#300砂纸打光。27、确认模穴，模座强度足够。28、模具设计应符合成品图面附注要求。29、提供所有不属于标准规格零件详细图面。30、模仁表面经电镀处理后，应加热模仁至500F以1英寸厚度加热1小时计算，以防止模仁脆化。31、电镀件之厚度及附着强度均需特别注意，不得在使用后有剥落的现象。32、美式塑胶机顶出杆位置图，主料头末端倒钩设计，及三片模或使用剥料板模具其拉杆设计须设计倒钩请。B、模具组立图制作要点[一]母模平面视图需标示部分1、标示母模所有基本尺寸。2、标示模板、模仁、模仁穴尺寸，位置。3、标示固定螺丝，定位销位置。4、标示夹模沟尺寸，位置。5、标示逸气沟，模面实际接触面尺寸，位置。6、标示斜销，滑块，油压缸位置。7、标示水管回路尺寸，位置。8、标示料沟，进胶口，热射嘴位置，尺寸。9、标示模面固定块尺寸。10、尽量使用剖面表达需要部分使其更明确清楚。11、模具四角撬模沟尺寸为45度X6mm深。[二]公模平面视图需标示部分1、标示顶出系统所有基本尺寸。2、标示顶板长度与宽度尺寸。3、标示固定螺丝位置。4、标示底板上顶出孔尺寸，位置。5、标示顶出板上螺丝，定位销位置。6、标示水管回路尺寸，位置。7、标示夹模沟尺寸，位置。8、标示公模面顶针位置。9、标示模板，模仁，模仁穴尺寸，位置。10、标示斜销，滑块，油压缸尺寸，