基于MES的矿井生产综合信息化系统研究的开题报告一、选题的背景和意义在当前经济形势下，要想保持行业竞争力，必须不断追求更高的生产效率和更低的成本，而企业信息化是实现目标的重要手段。在矿业行业中，尤其强调生产效率的提高和成本的控制。因此，基于MES的矿井生产综合信息化系统的研究和开发具有重要的实际意义。MES（ManufacturingExecutionSystem），即制造执行系统，是企业集成的核心管理系统之一，是具有较高可扩展性和灵活性的信息化平台，也是实现企业信息化和自动化的重要手段。它能够实现与ERP、SCADA等其他系统的无缝集成，对企业内外部资源的整合和优化从而提高生产效率，调整生产方式，提高产能利用率，同时也使生产管理更加规范化、信息化、数字化。对于矿井企业来说，MES系统的实施意义在于建立一个综合的信息化平台，使得矿山开采、矿井管理等环节形成一个生产优化闭环，提高矿山资源的利用效率，减少矿井生产环节的不必要消耗，提高煤炭、金属等矿物的开采率，降低生产成本，提高企业效益。二、研究目的和内容本项目将通过对矿井生产流程的实地考察和对MES系统的研究，开发和实施一套适合矿井生产的MES系统，从而达到以下目的：1.实现矿井生产信息化管理，建立一个完整的信息采集、传输、处理、分析的平台，提高矿井生产管理的自动化、数字化水平；2.对矿山生产环节进行实时监控，包括设备、工艺、生产效率等，全局把握矿井生产情况，及时发现问题，及时处理；3.通过MES系统的优化，提高煤炭、金属等矿物开采率，降低工业废气、重金属等有害物质排放，具有社会、环保益处；4.为企业提供高效、科学、合理化的管理手段，提升矿井生产和管理的水平，降低生产成本，提高企业经济效益。本项目实际研究内容包括：1.对矿井生产流程进行实地考察和详细了解，建立完整的矿井生产数据采集系统；2.借鉴国内外矿井生产信息化管理经验，建立MES系统的框架，研究MES系统与ERP、SCADA等其他系统的集成；3.根据矿井生产的管理模式和特点，设计并实现MES系统，包括数据采集、分析、智能决策等功能；4.在矿井中实际应用MES系统，进行调试和优化，在实践中不断提高系统的可靠性和准确性。三、研究方法1.调研和分析法：调研国内外企业的MES实施情况和经验，分析MES系统优缺点和适用范围。2.系统分析法：分析企业的信息化现状，明确MES系统的目标和需求，确定系统的架构和功能；3.实验研究法：设计MES系统实验方案，开展实地考察实验，验证系统的功能和性能；4.实践应用法：将MES系统应用到实际生产过程中，不断探索和完善系统的实际效果和应用价值。四、预期成果1.设计并实现基于MES的矿井生产综合信息化系统，实现对矿井生产流程、设备、工艺等的数据采集和分析，提高生产效率和利用效率；2.建立矿井生产信息化管理的理论和方法，为矿井生产管理提供高效的管理手段和架构；3.发表相关论文和科研成果，推动矿业的信息化、自动化升级，提高产业利润。五、研究进度安排1.调研和分析：2019年7月-8月2.系统设计和实施：2019年8月-2020年1月3.实验研究和性能测试：2020年2月-5月4.实践应用和结果分析：2020年6月-9月5.编写论文和成果总结：2020年10月-2021年1月