PAGE\*MERGEFORMAT132020年4月19日APQP产品质量先期策划和控制计划文档仅供参考产品质量的先期策划和控制计划APQP&CPⅠ、产品质量策划循环PDSA（或PDCA）循环：P--Plan策划：根据顾客要求和组织方针建立必要的目标和过程。策划内容：主题；参与的组织部门人员及职责分工；计划步骤及人员安排；计划各步骤的量化指标、考核方式。D—Do做：实施过程。S—Study研究：对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。Action处理：采取措施，以持续改进过程业绩。管理循环PDSA是周而复始，永无休止过程。是螺旋式上升。Ⅱ、产品质量策划基本原则产品质量策划的益处：引导资源，使顾客满意促进所需的更改的早期识别避免晚期更改以最低成本及时提供优质产品组织小组：（多方论证小组、项目小组、横向协调小组、跨功能小组）产品质量先期策划过程的第一步是为了分派横向职能小组的职责。有效的产品质量策划要求不但仅是质量部门的参与。小组应该适当包括来自工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、售后服务、分承包方和顾客的职责。多方面人员参加。明确职责。要有顾客代表（一般为销售人员）。确定范围：重要的是识别顾客需要、期望和要求。确定项目小组负责人。确定每一代表方的作用。确定顾客——内部的和外部的。确定顾客要求。（如适用，可使用附录B中的质量功能开发QFD）。理解顾客的期望（如设计、试验次数）。对所提出的设计、性能要求和制造过程评定其可行性。确定成本、进度和应考虑的限制条件。确定所需的来自顾客的帮助。确定所采用的报告过程和形式。小组间的联系应建立和其它顾客与供方小组的联系渠道。与其它小组举行定期会议。培训产品质量的先期策划的成功依赖于有效的培训方案。传授所有满足顾客的要求和开发技能。Ford公司要对培训进行检查。顾客和供方的参与主要顾客可与供方共同进行APQP。（顾客参与是动力也是压力）供方应同样要求其分承包方。可建立横向职能小组管理APQP过程同步技术定义：一种为确保可节约时间、经过发挥横向职能小组作用，同步地进行产品设计、制造的方法。用来体现同步技术的应用。“项目进度表”序号项目负责人时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1234567控制计划定义：控制零件和过程系统的书面描述。三个阶段：样件——尺寸测量、材料、性能试验试生产——尺寸测量、材料、性能试验生产——产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统全过程。问题的解决：遇到设计、加工等工程问题用矩阵表形成文件（规定职责、时间）。在困难的情况下，建议用多方论证解决问题。适当时，采用附录B中分析技术。产品质量的进度计划可用“项目进度表”替代。（同步技术中讲过）与进度图表有关的计划参见：“产品品质规划进度表”（下页）产品品质规划进度表概念提出/批示项目批准样件试生产投产策划策划产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认生产反馈、评定和纠正措施计划和确定产品设计过程设计产品和反馈、评定项目和开发验证和开发验证过程确认和纠正措施APQP工作流程及责任分配序号策划项目负责部门工作内容说明第一阶段：确定项目和先策划1洽谈开发意向1．对顾客的采访2。征询顾客意见3。市场预测报告4。竞争对手分析2技术分析1。新产品质量和可靠性研究3成本分析技术成本、商业成本4报价详细报价：技术成本、商业成本Ford有专门报价单5签订协议6成立项目小组书面任命职责分工到人7制定质量目标于持续改进的目标2。内容：（PPM）零件/百万；降低成本缺陷或废品率8生产能力分析现有生产能力产品要求生产能力9编制初始材料清单基于产品/过程设想包括分承包方10编制初始过程流程图11编制设备、工装、模具清单现有的设备、工装、模具需添置的设备、工装、模具（外购、自制）12确定初始过程特性、产品特性13编制项目进度表14编制项目预算15阶段小结1．可用小组活动体现2。内容：项目进度、与顾客往来、预算、管理者支持、结论等第二阶段：产品设计和开发16产品设计1．设计策划、输入、输出、确认、验证、评审、更改…全过程17DFMEA是一个动态过程18编制标准件CP针对尺寸、材料和功能试验用附录A-8控制计划检查清单检查序号策划项目负责部门工作内容说明19设备添置、管理新设备、工装及时到货和可使用监视设施进度保证试生产前完工20工装、模具制造管理1．监视工装、模具进度，保证试生产前完工21检测设备添置、管理检测设备及时到货和可使用监视22小