机械加工的岗位职责.docx
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机械加工的岗位职责机械加工的岗位职责13篇随着社会不断地进步,我们可以接触到岗位职责的地方越来越多,岗位职责是指一个岗位所需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围,职责是职务与责任的统一,由授权范围和相应的责任两部分组成。拟起岗位职责来就毫无头绪?下面是小编收集整理的机械加工的岗位职责,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。机械加工的岗位职责1技术员岗位职责1、在生产部经理的领导下,开展各项生产技术工作,做好设计工作,保证数据精准,图纸准确。2、协助工艺技术主管编制产品工艺规程、产品工艺卡、岗位操作法规等技术性文件。3、协助工艺技术主管编制原辅料等消耗定额,并检查车间贯彻落实情况。4、负责对车间的生产进度和各种生产记录的现场抽查,并做好工艺查证记录。5、负责对生产批记录进行归纳、审核,及时传递给主管。6、参与新产品的工艺审核、工艺改革及试产工作。7、参与技术攻关活动,推广先进的技术,解决生产现场有关生产技术问题。8、负责收集整理技术资料,建立工艺技术档案,执行档案管理制度。9、完成上级交办的其它任务。10、对车间原辅材料的消耗定额进行审查,并有处罚建议权。11、对违反工艺规程、岗位操作和工艺纪律的行为有制止权和处罚建议权。车间技术员岗位职责1.全面负责公司科技工作计划和任务在车间内部的组织实施和公司技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实;2.负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实;3.参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件;4.负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新;5.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作;6.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动;7.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持;8.做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作,9.参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作;10.负责指导实施轻微和一般不合格产品的`返工、返修工作,配合科技部做好严重不合格品的技术分析和技术处理;11.抓好车间技术队伍建设,做好操作人员的技术培训和提高工作;12.参与公司技术成果及技术经济效益的技术评价工作;13.做好领导安排的其它技术相关工作;机械加工的岗位职责2机械加工工艺工程师浙江联宜电机有限公司浙江联宜电机有限公司,联宜电机,联宜1、至少3年以上机械加工行业相关工作经验,熟悉加工中心(数控铣床)、数控车床、钻床、磨床等加工中的应用工艺;2、熟悉机械加工原理,了解相应热处理工艺。机械加工的岗位职责3职位描述:1、负责数控加工机床的编程及调试工作和工装夹具的调试工作;2、负责对机加工的切削参数的合理化、规范化及优化工作;3、负责对生产现场技术人员的培训;4、负责项目工序作业要领书及检查要领书的.编写及修订工作,并经批准后组织实施;5、负责新产品的样件试制;6、参与生产过程中的技术质量事故的分析、改善工作;7、协助处理影响生产的技术问题,并提出合理、有效的解决方案;8、参与项目量产方案的制定;岗位要求:1、大专以上学历,数控技术或机械类专业毕业,技术能力强者学历可放宽要求;2、具有独立编制机械加工工艺能力,熟悉各种普通机床数控机床的性能,有机械零部件加工经验者;3、动手能力比较强,能独立设计和动手调整工装夹具;4、能熟练使用SolidWorks、AutoCAD、POR-E等工程软件;5、有中级以上工程师职称者或中技以上技工职称者优先录用。机械加工的岗位职责4车间检验员岗位职责1.检验员应熟悉兵理解产品图纸、工艺文件,了解受检产品的结构、性能及使用要求,负责制订检验规程。2.按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现生产中出现的不良品并打上标识,要求并监督生产员工采取有效措施认真管理,防止不良品混入合格品中而埋下质量隐患。3.作业指导书及相应流程、检验标准对受检产品进行质量检验工作。检验前以及检验过程中认真核对物料编码,名称,填写检验记录,并并提交质量主管。4.严格批量产品的首批首件检验,巡回抽检工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检测设备等向质检部和相关部门领导提出建设性意见,有权拒检严重违反技术要求,不负责任粗制滥造的产品,以避免不良品的出现!5.汇总、存档各项检验记录及相关资料。6.向有关部门领导及车间员工提供质量方面的检查与反馈数据。根据产品或零部件存在的质量问题,分析原因:向公司领导和有关部门提出预防和改进意见。7.根据各班检验员提供的部品数据,负责鉴定、分析不良品产生的原因,并写出处理意见。8.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。9.正确使用各种检验设备、工