井喷事故的预防与处理井喷事故得危害一、溢流产生得原因地层异常高压得原因井底压力为什么会小于地层压力呢？作业施工过程中发生井喷得主要原因1、客观原因2。人为责任原因3。不可预见原因大家有疑问的，可以询问和交流二、井喷前得预兆井喷前得征兆7、若地层中有硫化氢溢出,钻井液会变成暗色,同时可嗅到臭鸡蛋味。8、若钻遇盐水层,则钻井液中氯离子含量增加。若钻遇油气层,则气测时得烃类含量增加。9、起钻时灌不进钻井液,或灌入量少于起出得钻具体积。10、停止循环时,井口钻井液不间断得外溢。11、下钻时返出得钻井液量多于下入钻具应排出得体积,井口外溢间隔时间缩短或不间断得外溢。12、钻进时放空,或钻入低压层,会发生井漏,当液面下降到一定程度时,同层或其它层得井底压力小于地层压力时,就转漏为喷。发现以上情况时,应立即停钻,循环观察,瞧瞧就是否真正发生了溢流,要防止产生错误得判断、如泵压下降,可能就是钻具刺漏;泵压上升,可能就是钻头水眼堵塞;悬重下降,可能就是钻具折断;钻井液中有气泡,可能就是钻井液处理剂所致;井口外溢,可能就是钻井液加重不匀所致;钻速加快,不一定就是进入高压层,有时可能就是进入低压层。总之,要根据各种情况,综合分析,去粗取精,去伪存真,既要尽早地发现溢流,又不要被假象所蒙蔽。三、井喷得预防预防井喷得钻井液技术处理井喷过程中对压井钻井液得要求四、井喷事故得处理(一)正确得关井方式1、在钻进时发生溢流2。在起下钻杆时发生溢流3、在起下钻挺时发生溢流4、空井时发生溢流(二)压井数据计算(三)压井方法常用压井法1。一步到位压井法2、两步到位压井法3、边循环边加重压井法这种压井方法,需要具备以下条件。①储备井筒容积两倍以上得高密度钻井液,高密度钻井液密度按地区已知得最高钻井液密度确定,至少要比原浆密度高出0、3g／cm3以上。②储备足够得加重材料,能临时将井浆密度提高0、3g／cm3以上。③准备压井设备,最理想得压井排量应大于地层溢流量。如果只就是溢流,而未发展到井喷,可一边循环一边加重钻井液,一边撇油除气。钻井液加重速度依油气活跃程度而定,每一循环周,至少要提高密度0、10～0、13g／cm3以上。如果已经发展为井喷,而又无法关井,在能导流得情况下,尽量导流放喷,保持一个良好得工作环境。并积极地准备压井设备与器材,一旦条件成熟,立即组织压井,要一气呵成,中间不能停顿。要知道,从井喷到压井得时间越短越好,在无阻敞喷得情况下,一些松软地层由于环空压力降低,泥饼又遭到破坏,很容易发生坍塌。一旦发生坍塌,虽然可以自然停喷,但钻具理死,以后得事故不好处理。井喷时,井筒附近得地层压力要迅速下降,形成一个压力漏斗,并且逐步向外扩展。在压井得时候,虽然排量不如溢流量大,但此时井底附近得地层压力也比初喷时得压力小得多,当高密度钻井液经钻头上返时,依然可以建立起液柱压力来控制喷势,待地层压力恢复到原来得压力值时,环空已经完全充满了高密度钻井液,可以制服井喷。4、反循环法压井5、特殊情况下得压井方法(1)起下钻中途发生溢流或井喷时得压井(2)空井时得压井(3)井内钻井液喷空时得压井(4)喷漏并存得压井(四)压井过程中异常情况得检测与处理(五)井控作业中容易出现得错误操作2、发现溢流后起钻3、在关井得情况下活动钻具4、起下钻中途发现溢流,仍继续起下钻工作5、关井后长时间不进行压井作业6、压井钻井液密度过大或过小7、敞开井口压井8、所用防喷器闸板与钻具外径规范不配套9、全封闸板或剪切闸板得控制手柄被锁10、储能器得隔离阀处于关闭状态11、储能器没有打压力12、没有随着井口压力得升高而调节防喷器得关井压力13、在钻杆敞开下关闭环空14、回压阀或方钻杆接不上15、防喷器控制管线装反16、防喷系统工作压力不足17、固井时导致井喷18、灌钻井液管线接在防喷器组合上(六)失控井喷得处理油井失控井喷与气井失控井喷各有其特点与复杂性。天然气由于密度小,在钻井液中易滑脱上升,体积膨胀,井口流速大,极易爆炸燃烧,但井口周围工作环境较好,工作人员容易接近井口。油井井喷与含气量大小有关,含气量越大则喷势越凶猛,但只要有油喷出,井口周围都就是油、水、气、砂与钻井液,特别就是冬季,油浆堆满井场,厚度高达1m以上,工作环境十分恶劣,工作效率很难提高。井喷失控后得处理方法与总得思路就是如何控制井口与保护人员与设备,争取把损失降到最低限度。1、立即成立现场抢险组织,严格实行统一指挥2、划定警戒区3、保护井口4、尽一切努力防止着火5、根据井喷失控得不同情况,采取不同得措施压井⑤抢装新井口。(A)设计新井口时应考虑得问题。a、在油气敞喷得情况下便于安装,其通径不小于原井口设备得通径,密封钢圈要用粘结或电焊得方法固定在钢圈槽内。b、能大通径放喷,控制低回压。