工厂车间工作计划工厂车间工作计划1一、尽快开齐车，产量突破200T力争上半年开齐开足，实现月产200T以上产量，生产效率由70%提高到80%以上。二、质量上档次1.条干质量由Uster95%以下水平提高到75%以上水平;2.综合质量满足客户要求;3.推进全面质量管理。三、万锭用工逐步控制在100人以内1.三班制向二班制过渡;2.普络改自络，年内至少1台，力争2台;3.细纱自动落纱;4.清梳联改造1~2套。四、新产品开发和改造1.细纱赛络纺改造：至少1台;2.细纱竹节纱改造：至少1台;3.细纱包芯纱改造：至少1台;4.半精纺生产线1条等。五、推进技术进步(一)开清棉1.FA106A变频改造;2.清花除尘改造;3.清梳联和自匀整改造等。(二)梳棉：A186F三罗拉剥棉、龙头、变频改造等。(三)并条：A272F机后自停改造;(四)粗纱：FA4501、SA4504变频改造或新型粗纱机;(五)细纱：自动落拨纱;(六)络筒：自络机1-2台等。六、设备整改和包机维护及专件管理分线整改，落实包机，推行设备完好考核和计划维修管理。七、加强运转生产管理1.执行操作法，实施操作测定、考核;2.以计件为主体，多劳多得，调到生产积极性。八、工艺优化和上机及合理配棉1.结合设备整改和技改，工艺优化上机，实现高品质;2.根据客户品质要求控制配棉质量，确定原料采购品质。九、生产环境管理1.加强除尘管理;2.温湿度控制;3.现场管理检查考核。十、生活环境治理1.班中清洁热水供应;2.食堂管理：提高饭菜标准，改善伙食质量;3.宿舍管理到位;4.开展文娱活动等。十一、成本控制，节能降耗1.分月盘存统计，成本分析控制;2.节能管理，合理有效控制水电气，杜绝跑冒滴漏;3.控制配件物料消耗，做好修旧利废工作等。十二、制度化规范化管理尽快制定和完善生产制度，有章可循，依章制厂。工厂车间工作计划2为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定20xx年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。一、下半年目标实现下半年无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上（如下表）。二、指导思想要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。三、牢固树立“安全第一”的思想意识各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。四、深入开展好安全生产专项整治工作根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的`事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白的粉厂安全生产紧急会议纪要》。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产标语、安全